數字化轉型已經成為中國企業轉型升級的必由之路，具有前瞻思維的眾多企業也在積極探索和實踐，尤其是工業方面的制造業，他們將數字化轉型作為公司戰略，強調真正的落地應用，為此要突破各種技術和導入瓶頸，其中工業生產現場的數字化升級就面臨著很多挑戰。

工業生產現場數字化現狀與痛點

目前在政府和市場的推動下不少工廠已經開始進行數字轉型，在轉型過程中發現工廠現場管理混亂、存在大量數據孤島、生產終端通信封閉等問題，一方面導致管理低效，生產不可追溯，另一方面無法全面與數字化云系統對接，不能發揮大數據價值和為管理者提供決策依據，因此在工廠數字轉型中解決生產現場痛點非常關鍵和迫切。

EdgeMES 邊緣管理系統助力生產現場

由東莞大恒儀器科技有限公司基于?EdgeX Foundry + OpenVINO 打造的生產現場數字化邊緣管理系統 EdgeMES，專為 3C 電子制造業的生產現場進行升級改造，解決工廠“黑盒”生產和低效管理兩大痛點，同時與工廠云系統進行無縫對接，相互協作，充分發揮數據價值，幫助用戶打造全鏈感知、實時分析、自主決策、實時控制的數字工廠。

EdgeMES 架構

EdgeMES 是基于邊緣計算開源框架 EdgeX Foundry 搭建一套軟硬一體的邊緣數字化解決方案，整個方案對生產現場各類終端進行數據采集、數據分析處理和實時監測，為方便數據管理和快速部署，導入 EdgeX 作為邊緣網關，充分利用 EdgeX 開源、即插即用的特性，加速 EdgeMES 方案的部署，采用 EdgeX 對終端各類數據進行集中處理、存儲和上傳，EdgeMES 系統則主要用來管理和配置終端，實現監控看板和云端聯動，兩者相結合打造智能化邊緣管理層。

方案中還采用大恒儀器自研的嵌入式終端監測盒 T-Box 采集傳感器類和設備類數據，T-Box 支持南向接口 RS232/485 和北向接口 MQTT、RESTful、Http 等等，內置 Modbus、PLC 等多種協議，可連接 WiFi、以太網和 NB-IoT，通電自動開機并進行監測工作，可同時監測一對一或一對多的終端，該產品通過 ISO 9001 和軟著認證，已在工廠穩定使用。

終端監測盒 T-Box

此外，對終端圖像類數據的采集與處理在聯想百應小黑中進行。聯想百應小黑是聯想百應和英特爾合作推出一款迷你電腦產品，設備搭載第十一代英特爾 酷睿 Tiger Lake-U 處理器及英特爾?銳炬Xe?顯卡，搭載擁有高性能深度學習推理能力的 OpenVINO 工具套件，兩者相結合對終端圖像類數據進行 AI 推理運算是最合適不過了，如基于小黑采用 OpenVINO?和 ONVIF Camera DS 實現員工佩戴口罩監測，識別時間小于50ms，平均準確率大于99.96%，完全滿足用戶要求。

目前，該解決方案已在 3C 電子制造業的生產車間得到成功應用。以某電源廠為例，基于聯想百應小黑、EdgeX 和英特爾 OpenVINO?的 EdgeMES 解決方案幫助用戶的產能提高20%，人力和設備維修成本降低 50%以上，至少提升管理效能80%，從多方面為用戶有效提升了收益，同時為該廠打好數字基礎，提升品質和生產效率，增強企業競爭力。

EdgeMES 榮獲 2022 EdgeX 中國挑戰賽大獎

2022年8月，由大恒儀器和聯想百應共同組隊(隊名：Edge MES生產現場數字化專家)參加”2022 EdgeX 中國挑戰賽暨中關村國際前沿科技創新大賽 EdgeX 專題賽”，經過近4個月密集賽程，在37支隊伍中脫穎而出，榮獲2022 EdgeX 中國挑戰賽“大師獎”和“ONVIF Camera DS+OpenVINO專項大獎”共兩大重量級獎項。

賽事的收尾并不意味著結束，大恒儀器將基于用戶需求和痛點持續升級迭代基于 EdgeX 的 EdgeMES 解決方案，充分發揮 EdgeX、英特爾 OpenVINO和 T-Box、聯想百應小黑的特性和價值，借助領先的邊緣計算框架和邊緣硬件幫助用戶解決更多生產現場的痛點，助力工廠數字轉型！

編輯：黃飛

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