在汽車、家電及金屬加工等行業的自動化生產中，板材雙張疊放、錯料等問題往往導致生產中斷、設備損壞或產品瑕疵，成為影響產線效率與質量的關鍵痛點。阿童木推出的MDSC-9000T金屬雙張檢測控制器，以雙通道全金屬測厚設計為核心，整合多維度智能功能，為復雜產線提供從源頭防錯到全流程管控的一體化檢測解決方案。

產品核心優勢：高效適配復雜生產需求

1. 雙通道+全金屬測厚，源頭防錯更全面

采用雙通道獨立設計，支持雙工位、多點位同步檢測，無需額外增加設備即可滿足多工序并行需求。適配導磁與非導磁全品類金屬材料，自帶精準測厚功能，不僅能高效識別雙張/多張疊放問題，更能從源頭杜絕錯料風險，實現厚度檢測與雙張識別的雙重保障，全流程把控產品質量。

2. 999組配方存儲，換產高效更柔性

內置999組材料配方存儲功能，針對不同材質、不同厚度的生產需求，可提前預設參數，多模生產無需重復刪改與調試。換產過程快速便捷，大幅縮短停機時間，顯著提升產線柔性化水平，完美適配小批量、多批次的復雜生產模式。

3. 高速響應+靈活適配，適配高節拍產線

兩個傳感器響應時間≤200ms，支持200pcs/min的檢測效率，可輕松適配20SPM高節拍生產場景，不拖慢產線整體進度。更具人性化的是，同一配方內兩個傳感器可分別設置不同厚度參數，專門適配一機雙模的沖壓、焊接產線，無需更換設備即可完成不同規格板材的同步檢測。

4. 主流協議兼容，無縫對接智能系統

全面支持Profinet/EtherCat/485等工業主流通訊協議，可與自動化產線系統無縫對接，實現數據實時傳輸與智能集中控制。無需額外改造現有生產線，輕松融入智能制造體系，為產線數字化升級提供可靠支撐。

適用場景與檢測范圍

核心應用行業

廣泛適用于汽車制造、汽車零部件加工、家電生產、一般金屬板材處理等行業，專注解決接觸性雙張檢測場景中的各類痛點，保障沖壓、焊接等關鍵工序的穩定性。

材料檢測厚度范圍

磁性材料（如鐵片）:0.2-4.0mm

不銹鋼:0.2-3.0mm

銅/銅板: 0.2-3.0mm

鋁/鋁合金: 0.2-4.0mm

關鍵技術參數摘要

主機參數

? 響應速度：200pcs/min，適配高節拍生產

? 工作電壓：24V DC（+6V/-2V），穩定適配工業供電

? 消耗功率：測量狀態＜60W，空閑狀態＜12W，節能高效

? 安裝方式：嵌入式（178×178×67mm，開孔167×164mm）/底座安裝式（180.5×167.3×71mm）

? 防護等級：前面板IP65（防塵防水），后殼IP20，適應工業復雜環境

? 輸出配置：4個NPN/PNP輸出（默認PNP），最大負載48VDC/50mA

傳感器參數

? 尺寸規格：直徑44mm，長度90mm，安裝靈活便捷

? 環境溫度：0℃-60℃，適配嚴苛生產環境

? 防護等級：IP65，耐磨耐損

? 電纜配置：16米拔插式電纜，適配長距離安裝需求

? 重量：350g，輕量化設計不增加工位負擔

MDSC-9000T金屬雙張檢測控制器，以精準、高效、智能的核心優勢，成為自動化產線質量管控的得力助手，助力企業提升生產效率、降低成本損耗，加速邁向智能制造新高度