在汽車制造與汽配生產行業中，金屬片料的雙張上料檢測一直是生產流程中的關鍵環節。阿童木（廣州）智能科技有限公司憑借創新技術，推出了單探頭雙張檢測器 MDSC-8100S，專為解決單側安裝檢測難題而生，為行業帶來了高效、精準的雙張檢測解決方案。

一、核心優勢：單側安裝，精準檢測

MDSC-8100S 專為汽車及配件行業的非導磁金屬大片料檢測設計，獨特的單探頭單側安裝模式，打破了傳統雙側檢測的局限。無論是鋁板、銅板還是不銹鋼板，厚度在0.2-3mm之間的片料，它都能實現精準的雙張檢測，有效避免重疊上料導致的生產故障，從源頭提升生產穩定性。

二、智能科技，高效可靠

（一）極速響應，穩定檢測

搭載 MultisCom 優化專利算法，檢測響應速度高達200pcs/min，可快速準確地識別單張與雙張片料。同時，算法的優化確保了檢測結果的穩定性，即使在高速生產線上，也能始終保持可靠的檢測性能，減少誤判和漏檢情況的發生。

（二）強大抗干擾能力

采用 3mm 厚度特制合金專利外殼，結合貼片元件和4層電路板設計，從硬件層面提升了抗干擾能力。在復雜的工業環境中，能有效抵御電磁干擾、機械振動等因素的影響，保證檢測系統的穩定運行。

（三）智能化操作與管理

內置 485 通訊模塊，可輕松連接觸摸屏進行控制。操作人員不僅能通過觸摸屏直觀地設置參數、查看檢測數據，還能實現操作記錄的溯源可查，提高了工作效率和管理的規范性。此外，該設備還可與ERP/MES系統無縫對接，實現生產指令的直接下達和加工片料的一鍵切換，同時實時監控生產數據，助力企業實現精細化生產管控。

三、便捷調試，靈活適配

（一）一鍵單張學習

具備真正的一鍵調試功能，只需對單張片料進行學習，即可自動完成檢測參數的設置，無需復雜的調試過程，大大降低了操作人員的技術門檻，縮短了設備的調試時間，讓設備更快投入生產。

（二）大功率單探頭設計

采用大功率單探頭，一個探頭就能實現單雙張檢測功能，簡化了設備的結構和安裝流程。適配的 SE-8100SC-F16.0 單探頭，尺寸為直徑42mm *長度66mm，標配16米線纜，可滿足不同生產場景的安裝需求。

四、產品參數

五、應用案例，實力見證

MDSC-8100S 已在多個行業領先企業中得到成功應用：

• 特斯拉上海工廠：在汽車制造的關鍵環節中，該設備穩定可靠地完成了金屬片料的雙張檢測任務，為生產的高效進行提供了有力保障。
• 龍門式沖壓片料重疊上料檢測場景：在某龍門式沖壓生產線中，精準檢測出重疊上料的片料，避免了沖壓模具的損壞和生產事故的發生。
• 重慶某機電設備廠：成功應用于該廠的金屬片料生產流程中，提高了生產效率和產品質量，得到了客戶的高度認可。