6月25日，在天津舉行的第六屆世界智能大會（WIC）揭曉了“WIC智能科技創新應用優秀案例”，海爾“燈塔工廠”數字化平臺、天津港高效智能水平運輸解決方案等獲評十大優秀案例。

世界智能大會由國家發改委、科技部、工信部、國家廣電總局、國家網信辦、中國科學院、中國工程院、中國科協、天津市政府共同主辦，自2017年以來已成功舉辦5屆，成為世界智能科技領域學術交流、展覽展示、共贏共享的頂級平臺。本屆大會首次開展“WIC智能科技創新應用優秀案例”評選，面向全球“智能制造”產業方向，圍繞“關鍵技術與核心部件”“智能化裝備”“制造過程智能化技術與系統”三大領域進行征集，旨在展現全球范圍內智能產業全要素領域示范者。

在大數據、云計算、腦科學等新技術驅動下，“智能制造”成為中國推動產業技術變革和優化升級的主攻方向，也成為大國戰略博弈的焦點領域。此前，由達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“燈塔工廠”，已經充分展現出全球制造業領域智能制造和數字化的多元探索。從2018年至今，全球已經有103家工廠獲評“燈塔工廠”，其中中國擁有37家，占比超過1/3。

作為擁有“燈塔工廠”最多的中國企業之一，海爾自主創新出全球首家引入用戶全流程參與體驗的工業互聯網平臺——卡奧斯，已經培育出4座“燈塔工廠”——青島中央空調互聯工廠、沈陽冰箱互聯工廠、天津洗衣機互聯工廠、鄭州熱水器互聯工廠，分別摘得全球空調、冰箱、洗衣機、熱水器行業的首座“燈塔”。

包括加入全球“燈塔網絡”的4座工廠在內，海爾已經建成18家互聯工廠。“我們實現了用戶與工廠互聯，用戶與網器互聯，用戶與全流程互聯。”海爾智家CDTO（首席數字化轉型官）劉建國表示，海爾互聯工廠達成了柔性化、數字化、智能化的先進制造。

“以用戶為中心”的大規模定制模式，也是海爾與美、德工業4.0“以企業為中心”模式的顯著區別。對此，世界經濟論壇予以充分肯定：“海爾以卓越的表現和領導力成為燈塔并塑造先進制造和生產的未來。”

以成為“數字經濟時代的探索者、引領者”為目標，海爾依托深厚的制造業積累和自主創新的數字技術，構建“燈塔工廠”數字化平臺，通過全流程端到端的協同，實現了有效供給與精準需求的精準匹配，充分滿足了用戶日益增長的多樣化產品、更快交貨、更高服務質量的期望。

海爾“全連接、全流程、全要素”的數字化智造體系，讓制造模式和企業形態發生了根本性轉變。

在生產端，通過應用5G、AR（增強現實）、機器視覺等數字技術，實現了生產環節透明可控，生產過程智能調度。比如，機器視覺在生產現場應用于識別分類、尺寸測量、缺陷檢查、操作引導，其中缺陷檢查主要通過圖像采集對產品表面劃痕、凹陷等外觀缺陷進行自動檢測，相比人工檢測提高了精度、速度，進而提高產品質量和生產效率。

在運營端，通過應用大數據、人工智能、數字孿生等技術，海爾的管理更具敏捷性、決策更有預見性。研發、生產、質量、交付等全流程賦能工廠，供應商數字化工作臺帶來的深度協同，讓場景定制下的快速研發、柔性生產、智慧預約、精準配送成為現實。　　海爾天津洗衣機互聯工廠。

數字化轉型的力量，從2021年入選“燈塔工廠”的海爾天津洗衣機互聯工廠可見一斑。這座工廠將5G、AI、大數據等工業4.0新技術和先進制造技術深度融合，使產品設計速度提高了50%，減少缺陷26%，單位能耗降低18%，整體效率提升25%。

通過自主創新打造數字化平臺，海爾成為數字化轉型探索的行業先行者。在“數字中國”國家戰略下，海爾正基于卡奧斯工業互聯網平臺，通過“與大企業共建，與小企業共享”的生態賦能模式，將數字化轉型能力與智能制造“燈塔”經驗進行產業輸出。目前，卡奧斯已覆蓋29個行業大類，鏈接企業90萬家，服務企業8萬多家。