????摘要：本文介紹使用不同的廢水處理工藝對線路板廢水處理的影響，詳細說明使用不同用量的化學物料時廢水處理產生的效果和水處理的成本降低。

????關鍵詞：高化學需氧量、炭化處理、電氧化處理、催化氧化

????當前的信息社會，電子工業飛速發展，作為電子業的基礎之一——線路板每年以10—20％的速度在遞增，從而成為電子行業中的重要產業之一，然而其復雜的制程產生許多廢棄物和廢水。近年來環保意識的高漲及環保法律、法規日益嚴格和周邊居民對環保方面的抱怨，從而使PCB業環保問題已成為經營上的一個難題，加上目前國際認證ISO14000的推出和推廣，使眾多PCB廠對環保方面做出了更多貢獻。廢水處理是PCB廠環保的重點之重，針對這一因素，PCB廠一方面需維持廢水的排放達標；另一方面，又要考慮其水處理成本的節減。本文主要針對高化學需氧量廢水和酸性含銅廢水的不同處理方法，并探討其不同化學物料配比以達到水處理的效果，尋找較好的處理途徑，從而達到預期目的和降低成本。

?????? 一 線路板廠廢水來源

???? 對于線路板的廢水，筆者根據制程將之分為四大類，其產生的來源及性質見下表。
類別??高化學需氧量廢液??酸性含銅廢液??蝕刻廢液??板面清洗廢水
來源??內、外層顯影廢液、濕菲林顯影液、退膜液??各電鍍過程的酸性藥水??內、外層蝕廢廢液、退錫水??化學銅、電鍍銅、全板鍍金、沉金線等過程所產生的清洗廢水
性質??COD??Cu、COD??Cu??Cu、COD

???? 二 對原來高化學需氧量廢液及酸性廢液處理的簡介
????1．針對上述廢水性質和來源，傳統的高化學需氧量廢水和酸性廢液采用四級處理法，其處理流程為：
????高化學需氧量廢液??酸休處理??石灰處理 電氧化處理
????酸性含銅廢液??(一級處理) (二級處理) (三級處理)
活性炭吸附處理??排至板面清洗廢水貯池
????(四級處理)??(待進一步處理)
2．處理效果：
A．COD去除率可達80%以上，Cu去除率可達80％；
B．處理時間較長；反應時間為3~4小時；
C．操作復雜，成本較高，100—120元／m3廢水。

????三 新工藝水處理效果及成本試驗
1．工藝流程介紹：
高化學需氧量廢液??酸化處理?? 氧化處理+粉炭處理 排至板面清洗廢水貯池
酸性含銅廢液???? (一級處理)??????(二級處理)?????? (待進一步處理)
2．效果與成本試驗
第一組：定性實驗
1)反應槽體積：5m3
2)H2O2濃度：4％
3)FeSO4濃度：20％
4)氧化反應時間：40min
5)粉炭加量：5kg(1kg／m3廢水)
6)吸附反應時間：20min
7)沉淀pH值：9．5
8)PAM加量(0．04％)：2L
9)氧化吸附總計：60min
10)實驗結果??
序號??1??2??3??4
反應pH??3??3??2??4
一次壓濾液 COD（mg/L）??1316.3??1368??1352??1400
H2O2加量（L/槽）??167??125??125??125
FeSO4加量（L/槽）??124??95??93??95
吸附出水COD（mg/L）??422.4??496.3??504??533.6
去除率（%）??67.9??63.7??62.3??61.9
第二組：H2O2加量實驗
1)反應槽體積：5m3
2)H2O2濃度：27．5％
3)FeSO4濃度：20%
4)氧化反應時間：40min
5)粉炭加量：5kg(1kg／噸廢水)
6)吸附反應時間：20min
7)沉淀pH值：9．5
8)PAM加量(0．04％)：2L
9)氧化吸附總計：60min
10)實驗結果
序號??1??2??3??4
反應pH??3??3??3??3
一次壓濾液COD（mg/L）??1209??1319??1314??1140
H2O2加量（L/槽）??67.5??50??25??75
FeSO4加量（L/槽）??95??95??95??95
吸附出水COD（mg/L）??314.4??405.6??475??271.6
去除率（%）??73.09??69.2??63.85??76.2
第三組：FeSO4加量實驗
1)反應槽體積：5m3
2)H2O2濃度：27．5％
3)FeSO4濃度：20%
4)氧化反應時間：40min
5)粉炭加量：5kg(1kg／噸廢水)
6)吸附反應時間：20min
7)沉淀pH值：9．5
8)PAM加量(0．04%)：2L
9)氧化吸附總計：60min
10)實驗結果
序號??1??2??3
反應pH??3??3??3
一次壓濾液COD（mg/L）??1404??1386??1140
H2O2加量（L/槽）??75??75??75
FeSO4加量（L/槽）??95??110??80
吸附出水COD（mg/L）??250??334.8??271.6
去除率（%）??82.2??75.8??76.2
第四組：粉炭加量實驗
1)反應槽體積：5m3
2)H2O2濃度：27．5％
3)FeSO4濃度：20％
4)氧化反應時間：40min
5)粉炭加量：25kg(1kg／噸廢水)
6）吸附反應時間：
7）沉淀pH值：
8）PAM加量（0.04%）：2L
9）氧化吸附總計：60min
10）實驗結果
序號??1
反應pH??3
一次壓濾液COD（mg/L）??1587
H2O2加量（L/槽）??75
FeSO4加量（L/槽）??95
吸附出水COD（mg/L）??397
去除率（%）??74.98

??????四 結論

??????從上述實驗看，采用新的處理工藝，合理的化學物料配比，COD去除率可達80%以上，且成本50-70元/m3，可節省成本約50元/m3；處理時間短，反應時間為1.5-2.5小時，可提高效率約50%。