由于燃煤會產生大量含SO2的煙氣，如果沒有經過處理就排放到外界中就會污染大氣環境，進而危害人民生命健康。因此需要對這些廢氣進行妥善處理，達到國家標準后才能排放。

其中濕法脫硫燃煤電廠煙氣脫硫工程中使用廣泛的一種方法，主要通過石灰漿液在吸收塔內噴淋，與煙氣中的SO2反應，從而去除煙氣中SO2，但同時也帶來廢水處理問題。因此既需要對廢水處理設備進行監控管理，也要確保污水的達標排放。對此，物通博聯提供基于PLC數據采集網關的脫硫廢水處理設備組態監控系統方案。

方案概述

在脫硫廢水處理設備的電控柜中部署物通博聯工業智能網關，接入控制器PLC并配置好設備機型、采集頻率、告警規則等，網關就能實時采集設備運行參數并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到云平臺或上位機中，從而實現實時監控、故障告警、管理控制、遠程維護等操作，確保設備運行安全穩定，保障廢水達標排放。

實現功能

實現廢水處理設備PLC數據的全面采集，確保設備運行狀態、工作參數及報警數據等關鍵信息能夠實時上傳至組態平臺中，并兼容HJ212協議無縫對接環保局平臺，實現共享與監管。

通過組態界面編輯能夠將廢水設備的運行信息直觀展示，包括水泵的啟停狀態、閥門的開關情況、進出水的流量、電機的運行頻率以及水質狀況等，形成可視化數據報表或曲線圖等。

設定多種報警條件，當監測到水壓過大、電流過低等異常數據時自動告警，并通過微信、短信、郵件及平臺端等多種方式，快速通知相關人員，以便迅速查看并處理報警信息。

能夠遠程將控制指令寫入PLC，實現遠程控制水泵、閥門等操作，從而在出現異常時能夠迅速進行管理控制，有效避免生產事故及經濟損失的發生。

提供PLC遠程訪問的網絡通道，從而實現異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平，減少出差頻率與運維成本。

通過綜合分析工廠生產效率及環保指標，能夠準確評估廢水處理設備的工作效率及運行風險，為制定科學合理的決策提供有力依據，確保廢水處理安全。

審核編輯 黃宇