***DigiTimes消息稱，按照蘋果在***供應鏈的消息源所述，蘋果1-2年后推出的iPhone，可能會采用5.8寸的OLED屏幕。也就是2017年或者2018年的iPhone可能就會用上OLED屏幕了。

　　如果你對顯示屏還有那么點了解的話，一定知道iPhone從問世至今一直在用LCD液晶屏。而OLED屏幕在手機產品上的明星化，實際是從2010年三星的Galaxy S一代開始的。OLED屏幕相比LCD屏，色域更廣，對比度更是不知比LCD高到哪里去了。

　　但同時OLED屏幕在手機產品中的應用，起初一直有過于艷麗、亮度低、偏色，甚至顆粒感強的惡名。不過從去年Galaxy S6開始，三星的OLED屏幕，在色準、亮度等方面，完全有了與主流LCD一較高下的能力，同時色域、對比度仍保持絕對優勢。加上從結構上來看，OLED屏幕更利于做薄和做成柔性、曲面結構，也就不難理解蘋果未來著眼OLED屏幕的決定。

　　然而在大屏的電視、顯示器領域，采用OLED面板的產品價格仍舊居高不下，這與OLED面板的技術難度、良率低，導致成本更高有莫大關聯。OLED屏幕在手機行業取代LCD屏幕似乎是個趨勢，但在大屏幕市場，似乎還得費老大一番功夫。

　　好在為OLED做努力的企業還是不少的，從工藝上下功夫，是OLED未來殺出重圍的出路。這次我們為期望了解OLED更多技術細節的同學，準備了長篇的內容，簡單談談OLED制造工藝中的一個組成部分：蒸鍍。以及如松下這樣的廠商如何在這部分工藝中做出進一步節省成本的努力，還有索尼是如何改良這個步驟的。

　　你知道嗎？OLED屏幕每個像素“燈泡”都是蒸上去的

　　延續我們文首提到的那則相關iPhone 8可能采用OLED屏幕的傳言。韓國媒體ET News上個月月末提到，在新款iPhone上，三星可能會成為蘋果第一大OLED面板供應商，隨后是LG、夏普等等，三星在這其中可能占到5-8成的訂單份額。

　　這則消息還提到，LG可能無緣成為第二大供應商，原因是LG的蒸鍍裝置數量不足，所以OLED面板產量無法滿足蘋果需要。意思大致也就是，三星的蒸鍍機很足量——三星的蒸鍍機當然不是他們自己造的，其再上一級供應商乃是Canon Tokki——沒錯，這是佳能旗下的子公司。所以或許在未來的iPhone 8中，Canon Tokki的蒸鍍機將扮演至關重要的角色。

　　那么究竟什么是蒸鍍？這得從OLED的結構講起。如上圖所示，典型結構是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發光材料——也就是人們通常所說OLED屏幕像素自發光材料，發光層上方有一層金屬電極，電極加電壓，發光層產生光輻射；從陰陽兩級分別注入電子和空穴，被注入的電子和空穴在有機層傳輸，并在發光層復合，激發發光層分子產生單態激子，單態激子輻射衰減發光。

　　這解釋得有些復雜了，不過大致上就是你看到的紅綠藍三個次像素會自己發光就對了。當然了，具體到整塊面板，結構也就復雜很多，包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFT backplane這種控制每個像素開關的東西。

　　這種復雜的結構，靠人手用小刀去微雕是不可能的。如果將這些結構付諸實現，就是制造工藝的問題了。OLED的制造工藝涉及到ITO玻璃洗凈、光刻處理之類的東西，都需要很高科技、我們一般人沒見過的技術去搞定，總之就是通過光刻就能在基板上形成電極圖案、ITO圖案、隔離柱圖案等等——你可以假想成是有小人用小刀刻上去的……

　　隨后的工藝部分，在OLED面板的制造上才顯得至關重要，即蒸鍍。真空腔室內，把ITO玻璃基板放置在可加熱的旋轉樣品托架上，然后放把火在下面燒坩堝（當然不是真的放把火），你看到的發光材料就這么蒸上去了。是的，紅綠藍三色燈泡（當然不是真的燈泡）就這么蒸上去了。

　　說得高大上一點，蒸鍍就是真空中通過電流加熱，電子束轟擊加熱和激光加熱等方法，使被蒸材料蒸發成原子或分子，它們隨即以較大的自由程作直線運動，碰撞基片表面而凝結，形成薄膜。

　　可以說，蒸鍍是OLED制造工藝的精華部分，而且不僅是發光材料，金屬電極等等之類也是這么蒸上去的。雖然我們把蒸鍍說得跟蒸饅頭一樣，但實際操作還是非常復雜的，比如如何控制像素區域，像素要怎么對齊，還有控制蒸上去的薄膜厚度，什么前處理、蒸鍍室的真空度等，都不是我們一般人可以參透的。除了蒸鍍之外，隨后還有點膠、封裝、老化、切割、測試等等過程。

　　實際上，蒸鍍也的確是OLED屏幕成本高的一個重要原因，于是LG買不到太多蒸鍍機，自然就搞不定iPhone 8的訂單。而即便是Canon Tokki，要消化三星那么多訂單，本身也就不是很容易的事情。

　　（這是PMOLED的典型工藝流程，PMOLED也屬于OLED，但結構比AMOLED簡單，沒有TFT）