/什么是全測和抽測？/

?

全測，即全部測試，對每一批次的每一張板子進行測試，確保整批成品達標率達100%。

抽測，即抽樣測試，在同一批次的板子中，隨機抽取一定數量樣板進行測試，如果樣板測試沒有問題，則默認整批板子成品達標率為100%。

?

/華強PCB為什么堅持100%全測

原則上不用“抽測”？/

?

“抽測”的風險：良率不能保證；壞板幾率高，但測試速度快。

“全測”的優勢：成品達標率100%，保證高品質，適用于對品質有高要求的客戶。

在華強PCB下單系統的“測試方式”里只有“AOI+飛針”和“AOI+測試架”兩種選項，沒有“抽測”選項。這樣設定是因為華強PCB均默認“100%全測”。

由于抽測本身機制，壞板風險大，用戶拿到板后，發現樣品板短路、開路，不得已報廢掉的情況不在少數。所以為避免給客戶造成不必要的損失，華強PCB堅持默認100%全測，以保證每一批次成品板子的高品質、高良率。

?/如何在交期縮短的前提下

保證全測的速度和品質？/

?

華強PCB于4月起，進行小批量交期提速，雙面板5-10平米，提速至3天（72小時）交貨，且仍保持100%全測。

問：交期加速，如何保證全測的速度和成品達標率？

答：華強PCB通過新引進多臺飛針測試機器，AC8電刷機（飛針加速器）、全新測試臺等測試設備，滿足打樣訂單、批量訂單的不同測試量壓力，以充分滿足100%全測需求，保證100%成品達標率。

上圖：4月29日，華強PCB九江工廠測試日報表

飛針測試機利用4，6或8支探針對電路板進行高壓絕緣和低阻值導通測試（測試線路的開路和短路）而不需要做測試治具，適合測試小批量樣板。一般采用“真值比較定位法”，能對測試過程和故障點進行實時監控，保證測試的準確性。

?

飛針機測試的大致工序：

在飛針工作站讀取資料→轉換飛針測試機測試檔案后，生產首件→收集電容值及電阻值數據→開始生產

華強PCB九江工廠飛針測試機一角

華強PCB飛針測試機工作中

飛針機測試的特點：

1.飛針機必須先進行標準板學習，讀入每個網絡的電容標準值

2.先利用電容法測試, 當測得電容不在合格范圍內時再用電阻法進行準確確認

?

優點：

1.測試密度高，最小Pitch可達0.05mm甚至更小

2.無夾具成本

3.更適合用于打樣

4.打樣成本較低

缺點：

1.測試針折損率高

2.測試速度相對慢

3.耐壓無法測試,高層次高密度板測試有較大風險

4.不適合批量測試

5.測試準確率不及測試架

6.返單需要再次收費

?

測試架測試（PCB夾具）介紹

測試架測試法是PCB行業中普遍應用的電路板測試方式之一，依靠測試架（即夾具），用于測試PCB不同網絡走線間是否存在短路、PCB同一網絡到各PAD是否開路、過孔是否開路，還可進行絕緣強度測試、阻抗測試。其顯著特點是測試速度及準確率極高。

一般來說，測試架測試合格的成品板，即表示品質達標。

?

華強PCB九江工廠測試臺

華強PCB九江工廠測試架測試進行中

測試架測試大致工序：

測試架上機→使用鋁片模擬全短路測試→用導電膠片模擬全開路測試→取良品板學習測試

→確保測試架探針（即回路）無異常→上料生產

?

優點：

1.測試準確率高

2.測試速度快，適合批量測試

2 批量測試，只需一個測試架，成本更低

3 一次性收費，返單不另收費

缺點：

1.首次制作測試架需要付費，各廠價格均有不同

2.不適用于打樣的測試

AC8電刷機（飛針加速器），即可以加快飛針測試速度的機器，該設備是一款機電掃描裝置，可以提高飛針測試量產的2-7倍（取決于PCB類型），但不能單獨用于測試。

其技術基礎是被業界廣泛認證的電容法測試（電容法：采用機械接觸，輕輕刷過電路板的方法）。AC8掃出的問題網絡與飛針測試機連線進行復制，以明確PCB問題點。

華強PCB九江工廠運行中的AC8（電刷機）

華強PCB沙井工廠運行中的AC8（電刷機）

AC8電刷機（飛針加速器）工作流程圖：

完

100%全測好品質，小批量3天閃電發貨

識別小程序，手機下單更方便