隨著UV膠使用領域的廣泛使用，在液晶顯示器組裝生產過程中UV膠也被大量用于組裝液晶顯示器。今天昀通科技和大家分享液晶顯示器組裝生產過程中有哪些環節可以用到UV膠水固化粘接的，想了解的朋友們就接下往下看吧。

哪些環節會用到UV固化

1、金屬引線端子的粘接

金屬引線端子的粘接是把金屬銷釘卡住玻璃，用UV膠涂覆粘接。雖然這種粘接沒有上述對膠粘劑和液晶材料直接接觸的要求嚴格，但要求該膠硬度適中、涂膠后不流淌、UV固化時表干性好、電絕緣性好，對玻璃、金屬的粘接強度高，具有優異的耐濕熱老化性能；

2、柔性封端

柔性封端是指液晶顯示器與驅動集成電路用柔性電線或帶式電線連接的兩端，由于灰塵或濕度等的作用很容易導致干擾，兩端的接口要用UV密封膠保護；

3、光電元件臨時定位

在液晶顯示器組裝過程中，上下兩層玻璃的定位是最重要的步驟。在使用熱固化的環氧膠進行主板密封時，可用UV膠水使兩塊玻璃定位。這種UV膠水在加熱時必須能夠變軟，在切割和修復單個的液晶顯示器時要去除掉；

4、主板密封

主板密封是把規定間隙的兩塊玻璃基板粘接密封在一起，這樣可把液晶材料限制在兩塊玻璃的夾層內。由于液晶是一種高活性的溶劑，對密封液晶的UV膠水要求較高，除了對玻璃、氧化錮、氧化錫、聚酞亞胺的粘接強度要高外，還要有良好的耐濕熱性，否則會出現圖像污點，對比度降低，耗電量增加，液晶內出現氣泡，甚至玻璃脫離等現象。傳統液晶主板密封是用熱固化的環氧膠粘劑，現在越來越多的制造商開始選用UV膠水，主要是因為UV膠水生產效率高、成本更低；

5、封端

主板密封后，留有一個液晶填充口，液晶材料可從填充口用真空灌注法注入，最后用UV膠封口。封口膠粘劑一直用環氧膠粘劑，由于環氧膠粘劑固化較慢，固化前其和液晶接觸時間較長，易滲人液晶材料里。新型的液晶對異物非常敏感，異物的遷人會直接導致程序混亂，給制造商帶來損失。UV膠適宜作液晶封端用，因為其固化時間短，可以減少未固化前液晶和UV膠的直接接觸時間，可有效防止液晶內遷人膠粘劑這種異物。

審核編輯：符乾江