發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線高度柔性化，多型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)共線生產(chǎn)已經(jīng)是業(yè)內(nèi)常態(tài)，在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)裝配線中，錯(cuò)裝、漏裝或者安裝不到位等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，在廠家產(chǎn)銷擴(kuò)張的時(shí)代背景下，已經(jīng)越發(fā)受到重視。為了降低由此帶來(lái)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，嘉銘科技推出的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件防錯(cuò)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件安裝防錯(cuò)的檢測(cè)。

發(fā)動(dòng)機(jī)零部件防錯(cuò)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備：

1、通過(guò)圖像收集、分析、處理、識(shí)別，判斷發(fā)動(dòng)機(jī)零部件安裝正確性及安裝質(zhì)量，避免零件錯(cuò)裝、漏裝及安裝不到位等質(zhì)量問(wèn)題。

2、本設(shè)備將專用的視覺(jué)系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上，通過(guò)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)單相機(jī)多零件檢測(cè)，保證節(jié)拍同時(shí)節(jié)約檢測(cè)成本，實(shí)現(xiàn)高效的柔性化生產(chǎn)，適應(yīng)不同工件不同零件上位置工作距離的差異消除。

3、通過(guò)機(jī)器視覺(jué)來(lái)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)缸體零部件的檢測(cè)具有高速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的特點(diǎn)，大大提高發(fā)動(dòng)機(jī)缸體組裝質(zhì)量確認(rèn)的效率，從原來(lái)的生產(chǎn)抽檢，到現(xiàn)在的在線全檢，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)組裝的整體質(zhì)量提高。

4、設(shè)備整合追溯功能，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)時(shí)間、型號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、檢測(cè)圖片及對(duì)應(yīng)結(jié)果進(jìn)行長(zhǎng)周期記錄保存并統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量系統(tǒng)可追溯功能。

此次嘉銘科技研發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件防錯(cuò)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，將為發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)制造注入強(qiáng)勁的驅(qū)動(dòng)力，以智能制造的技術(shù)助力企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)。未來(lái)嘉銘科技將憑借新的技術(shù)應(yīng)用、豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及強(qiáng)烈的市場(chǎng)服務(wù)意識(shí)等方面的優(yōu)勢(shì)，為各行各業(yè)帶來(lái)更多優(yōu)秀的智能制造系統(tǒng)解決方案，不斷進(jìn)行技術(shù)的攻關(guān)和突破，持續(xù)深耕機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域，為機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)。

審核編輯：湯梓紅