在電子線束焊接時，早些年很多用到鉚接或者加錫焊接工藝。產品對焊接要求不高的情況下，這兩種方式是合適的，但近些年一些企業的產品對焊接有著嚴格的要求，例如產品運行環境溫度高，錫焊工藝就不合適了，產品對導電性能要求高，鉚接工藝效果就差些了。很多工廠在尋找新的焊接方式，激光焊？超聲波焊？這些焊接工藝在線束焊接時都有局限性，最合適的是電阻焊工藝了。

目前NTC電阻引腳與多股線焊接還有很多廠家在采用鉚接或者錫焊工藝。

從生產成本角度來說：鉚接每年消耗的銅帶和錫焊消耗的錫是一筆不小的成本，而電阻焊工藝焊接此類產品是不需要添加其它材料來輔助焊接的。

從焊接質量角度來說：鉚接和錫焊的焊接強度、導電性能、安全穩定性等均弱于電阻點焊。

隨著產品的不斷更新換代，客戶對產品的生產工藝要求也越來越高，生產線也在不斷升級。采用新的生產工藝，可使自家產品在同行業內取得領先優勢。所以采用電阻點焊工藝焊接不用鉚銅帶、不用加錫焊，節省銅端子、遠離錫污染，省錢又環保，還有什么理由不升級下產品工藝呢？工欲善其事必先利其器，穩定高效的焊接肯定少不了一臺性能優異的焊機，我們使用的是深圳市斯特科技自主研發的中頻逆變直流點焊機，設備如下圖。

深圳斯特科技NTC電阻引腳與多股線點焊機的特點：

1、感應負荷電壓，以反饋方式控制定電流，實現高質量的焊接。

2、PRE HEAT、MAIN HEAT的通電方式，先預熱后焊接，保證穩定的焊接質量。

3、保持能量密度的連續性，焊接時間短，降低母材的變形和變色。(焊接時間控制在微秒單位，連續輸出的方式)。

4、容易從低電流轉變為高電流，適合精密焊接。

5、可以設置電流的上下限，簡單地判斷焊接質量的良好與否，適用于焊接自動化儀器。

6、焊接電流隨著通電時間而上升，保證焊接結果。

審核編輯：符乾江