石油和化學工業是我國重要的基礎產業、支柱產業，化學品產值約占全球的40%。同時，危險化學品領域重特大事故多發，安全生產仍處于爬坡過坎、攻堅克難的關鍵時期。如何在保證安全生產的同時，數字化、智能化轉型已成為擺在我國化工行業的一道難題！

化工企業灌區

化工企業

2021年3月28日國家應急管理部印發應急管理部辦公廳關于印發《“工業互聯網+危化安全生產"試點建設方案》的通知，通知提出全面貫徹落實******關于推進應急管理體系和能力現代化、建設網絡強國、數字中國和加快工業互聯網發展等重要指示批示精神，立足新發展階段、貫徹新發展理念、構建新發展格局，把危險化學品安全擺在防范化解重大風險的突出位置，牢固樹立安全發展理念，堅持人民至上、生命至上，推進新一代信息技術和危險化學品安全生產深度融合，實現數字化轉型、智能化升級。

政府政策

懋特通過走訪江蘇、山東、河北、內蒙等數百家化工企業，在與化工企業安環部負責人溝通中，發現化工行業普遍存在著以下問題：

1，能源化工行業屬于勞動力稀疏性行業，工人一般不去廠內，一般在中控室監控生產機器的運行情況；但安全問題時有發生，防不勝防

2，運維人員和檢修人員安全意識淡薄，安全管理難，如何監管運維人員成為所有化工企業的難題

3，安全生產數據無法數字化展示，已有的生產系統老舊，如何數字化、智慧化的監控安全生產的所有的數據是個難題

4，物流車以及外來車輛安全監控難，運輸生產原料的物流車每日進進出出，如何對物流車輛的行駛路線進行監管，保證物流車只在物流區域活動是個大問題

5，安全作業管理難，比如動火作業，保證作業質量的同時，如何保證危險作業下的安全同樣是困擾化工企業管理層的一大難題

6，安全作業管理難，外來訪客進廠不戴安全帽、不該進入不能去的區域等問題時有發生

針對化工行業安全管理難題，懋特物聯科技經過數年研發，利用最新一代物聯網、數字孿生、AI分析等非常規技術手段強化安全生產基礎和技術創新能力，構建“工業互聯網+危化安全生產”技術體系和應用生態系統，提升安全生產風險感知評估、監測預警和響應處置能力，排查化解潛在風險，牢牢守住不發生系統性風險的底線，為促進企業和監管部門安全管理數字化轉型賦能。

化工廠人員定位系統

化工安全數智化系統通過AI智能識別的方式，分析化工廠區內的人員行為，對進入廠區未戴安全帽、未穿工服、抽煙等各類不合規行為進行檢測，同時能夠對煙火、車輛未進入槽位、人聚聚集等特殊行為進行檢測，若發現不合規行為及進通知中控室報警，以期把企業安全風險降到最低。

AI攝像頭異常行為檢測-未戴安全帽等行為檢測

化工安全數智化系統利用最新一代物聯網人員定位技術，能夠實時定位到進入廠區內每一個人及車輛的位置，當人員或車輛進入危險區域及時報警；同時對于離崗竄崗、車間人數超出規定范圍、人員越界等各種不合規行為進行報警

最新一代物聯網人員定位系統

化工安全數智化系統通過對廠區3D仿真建模，還原廠區內真實場景、人員位置、攝像機探頭、車輛進出、生產裝置及安全生產數據都能在地圖上一一展示，全景化、360度實現3D化數字孿生工廠。

數字孿生工廠-3D地圖

化工安全數智化系統通過對人員及車輛軌跡進行追蹤，還原人員在廠區內走動軌跡，確保每一個檢修人員都能到達正確的檢修位置，巡檢人員按時按路線完成巡檢，若不按照正常的路線行走，及時報警提示

地圖軌跡回放

化工安全數智化系統通過與視頻監控系統對接，以視頻聯動的方式展示每一段時間內的視頻數據，實時查看廠區情況，做到看得清，又要看得明白。

人員定位系統與視頻聯動

化工安全數智化系統通過與DCS系統對接，實時監控有毒可燃氣體的排放，并能與應急消防接合，出現危險氣體泄露，第一時間通知到消防中心，快速響應，緊急聯動，把隱患消除于未萌之中

人員定位系統與有毒可燃氣體監測

化工安全數智化系統結合DCS生產數據、安全數據以及3D地圖，在廠區內繪制不同的風險四色圖(紅、黃、藍、綠)區域，利用算法為每一塊區域標識不同的風險等級，當有人員進入一級危險區域時及時報警

人員定位系統與風險四色圖

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　　審核編輯：ymf