燃煤電廠在SCR超低排放改造后，因硫酸氫銨的生成致使空預器堵塞，嚴重影響了機組出力和安全運行。目前國內很多電廠采用在線高壓水沖洗的方式來清除硫酸氫銨堵灰，這在一定程度上降低了壓差，但同時也帶來了諸多風險。

　　在線高壓水沖洗的設計要點：

　　有兩點是在設計過程中需要重點考慮的：

　　1、高壓水的除灰效果

　　2、高壓水對相關設備的影響。

　　高壓水相比于蒸汽能量密度要大很多，并且射程較遠，衰減較小，對清除頑固堵灰有非常好的效果。容克一般推薦10~30Mpa的壓力來進行離線沖洗，壓力太小效果不好，太大無必要還會造成換熱元件的潛在損壞。在線高壓水沖洗采用和離線高壓水沖洗相同的壓力即可。

　　高壓水在線沖洗時被影響到的設備為空預器本身和下游設備。空預器運行時熱端溫度高于300℃，液態水會對高溫部套產生強烈的熱沖擊，可能造成轉子變形，焊縫開裂等問題，從而影響空預器的壽命和安全運行。高壓水對下游設備的影響也不可忽視，空預器排煙攜帶的水滴會影響除塵器，同時煙道也要做好排水措施。

　　目前在線高壓水遇到的主要問題如下：

　　1、轉子徑向板和軸向板變形；

　　2、轉子焊縫開裂；

　　3、沖洗達不到預期效果；

　　4、液態水造成高溫段二次堵灰；

　　5、煙道疏水不暢；

　　6、電除塵帶水等。

　　在未對空預器進行評估和特殊設計的情況下直接配備在線高壓水沖洗設備。解決硫酸氫銨的堵灰最好從源頭上進行控制：盡量減少氨逃逸，低于2ppm的氨逃逸對維持空預器的壓差至關重要；在空預器上架設使用空預器在線清灰設備，可以靈活設置清灰頻率，保障鍋爐空預器80%以上的煙氣流通率。

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