冷剪機是在冶金工業中經常用來對軋件進行切頭、切尾或者切定尺的機械設備。作為剪切機械中的一種，冷剪機在冶金、航空、國防工業，以及印刷等輕工業均有廣泛的應用。所以當冷剪機出現軸磨損故障時，如何快速高效的修復這些故障是每個企業都想知道的。

我們結合一家鋼鐵企業的冷剪機軸磨損修復案例來看看如何高效的維修：

企業一臺冷剪機運行過程中有異常，拆檢后發現冷剪機外側深溝球軸承磨損，更換后運行一段時間再次燒結，磨損加劇，冷剪機軸磨損故障已經嚴重影響企業的生產效果進度，這就導致企業想盡快修復。

冷剪機軸磨損設備數據：

軸承位磨損1mm;局部坑洞磨損5mm; 軸承型號：內側為NU1044，外側為23044(原裝為6044);轉速：750r/min。

在了解到索雷碳納米聚合物材料技術在修復冷剪機軸磨損具有獨特的性能優勢時，遂及采用了該技術。該材料具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性，通過相關的修復工藝，可以確保修復部位和配合部件的尺寸配合。

同時，利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成相對運動的磨損。所以針對此類靜配合，該材料不是靠“硬度”來解決設備磨損的，而是靠改變力的關系來滿足設備的運行要求。

具體修復冷剪機軸磨損步驟如下：

(1)氧氣乙炔表面除油并用磨光機打磨修復表面;

(2)無水乙醇清洗修復面晾干;

(3)空試工裝運行無誤，工裝內表面刷脫模劑SD7000備用;

(4)無水乙醇清洗修復面，調和SD7101H材料，均勻的涂覆在軸承位表面;

(5)按比例調和SD7101H，涂覆在修復表面，涂覆完成后安裝工裝到位;

(6)加熱固化后拆卸工裝復核尺寸;

(7)修復完畢后開始回裝，裝配完畢后開機運行無異常。
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