煤氣柜泄露問題一直是許多焦化企業設備的常見故障，因為受介質環境影響，這都是無法避免的。某企業濕式煤氣柜焊縫部位腐蝕泄露，溫度常溫、壓力3000pa，泄漏位置在柜壁水封的結合部位，柜壁鋼板厚度3mm，泄露形式焊縫腐蝕、腐蝕裂紋、腐蝕坑洞。為此企業經多家維修單位進行處理未能有效治理，今天我們一起來看下對于煤氣柜泄露的整體檢修方案。

我們先來分析下煤氣柜泄露的常見原因：

防護措施不當引起的腐蝕泄露

①　基層沒處理穩妥就涂涮底漆，結果造成底漆咬底或附著力差，導致漆膜脫落。

②　涂涮質量差尤其對于水封水槽等難于施工和質量檢查的位置。

③　由于涂料選用不當引起的腐蝕 選用涂料的首要問題是耐腐蝕性，由工藝條件選定涂料，而容易忽視環境條件，如日照、氣溫等。而環境條件才是漆膜破壞的主要原因。要考慮耐候性及溫差等因素，地理環境決定選材。

對于以上原因，給出的煤氣柜泄露整體檢修方案：

目前索雷碳納米聚合物材料技術治理煤氣柜泄露問題可以在不停產的階段在線治理，施工過程中不會產生明火或者火花，安全性極高，并且治理完畢，使用效果好壽命長。該材料具有快速固化、快速帶壓封堵漏點的特點，同時具有粘結力高，不易脫落、耐老化、耐腐蝕等特性。具體的施工過程如下：

①　表面處理：針對滲漏點以及周圍進行漆面打磨，要求盡量處理到金屬原色，不能有油漆、浮銹等附著物;

②　清洗：用無水乙醇清洗干凈，調和SD2240材料，將滲漏點迅速止住;

③　調和SD711H材料，將SD2240材料全部覆蓋，并壓實，材料固化治理完成。
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