電機滑環又稱導電滑環、集電環，是負責為旋轉體連通、輸送電流和信號的電氣部件，通常安裝在設備的旋轉中心。一旦電機滑環磨損，維修十分麻煩。我們通過多個案例來看下具體的維修方法。

我們先分析下電機滑環磨損怎么造成的?

根據滑環的工作方式，我們可以知道滑環屬于滑動接觸，滑環在滑動過程中與其他物體的接觸面是最先磨損的。滑環的磨損速度對其使用壽命起著決定性的作用。經過大量試驗，得出滑環磨損程度越低，使用壽命越長的結論。從大量數據中我們可以知道，不同原材料生產的滑環耐磨性是不同的。制造滑環的原材料的強度、摩擦系數和電流密度對滑環運行時的磨損有很大影響。

當滑環與其他物體接觸時，壓力越大，就會產生相同的摩擦力，導致滑環磨損很大。但滑環上的接觸壓力太小，滑環接觸接觸面時阻力會瞬間增大，嚴重時會出現火花，也會造成滑環磨損。因此，滑環的磨損速度由制造材料的性質決定。滑環的生產材料和生產工藝通過標準才能生產滑環，可以減少工作時磨損的影響。

電機滑環磨損后有些企業想到的方法是將滑環拆卸下來，送到專門的修復工廠進行修復。由于滑環是與電機主軸連接在一起的重型設備，所以拆卸和安裝滑環需要耗費大量的人力，而將滑環送到專門的修復工廠進行修復也需要耗費大量的時間和費用，我們看看下面兩家案例通過索雷碳納米聚合物材料技術維修的方法。

一、某水泥企業在檢修期間發現主排風機非負荷端的電機滑環出現磨損問題，原始尺寸為φ115mm，磨損深度為單邊0.3mm左右。具體維修過程如下：

1.測量電機滑環磨損尺寸;

2.表面打磨：打磨整個修復面至無高點、粗糙為止;

3.清洗：用無水乙醇清洗打磨后的修復面;

4.按比例調和索雷碳納米聚合物材料SD7101H材料，涂抹在修復表面;

5.迅速裝配滑環到位并鎖緊螺母;

6.加溫固化加快材料固化時間并提高材料性能。

7.修復完畢，開機試運行測量振動值無異常。?

二、某企業在檢修過程中發現輥壓機配套的1000kw驅動電機尾端軸頸安裝滑環的部位存在磨損問題，設備數據如下：配合形式：平鍵配合，轉速：1486r/min，磨損深度：0.3-0.4mm，磨損狀態：均勻磨損并伴有鍵槽滾鍵。

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