脫苯塔從屬于解吸塔，是讓溶解于洗油溶劑中的苯族烴經過熱載體的直接接觸傳熱而蒸發釋放出來的操作設備。脫苯塔塔頂一旦出現滲漏現象，將是重大的安全隱患，同時塔頂壓力會下降，溫度降低，生產直接受到影響，所以必須立即進行滲漏治理。

焦化廠脫苯塔塔頂滲漏嚴重，嚴重影響生產，主要介質為苯、洗油、蒸汽，塔底溫度高，介質為液體，占塔高三分之一左右。塔頂介質為氣體，溫度100℃左右，壓力20~30KPa，材質304不銹鋼，壁厚8mm。

脫苯塔塔頂滲漏的原因：

由于脫苯塔內多種介質存在，在工作溫度較高的情況下，介質的相互作用和相互反應，是的腐蝕機理更加復雜，腐蝕也比單重介質更嚴重。另外，設備制造過程中存在殘余應力，在介質的作用下能造成應力腐蝕。

塔頂局部滲漏呈龜裂狀，且較多，有的滲漏點較隱蔽不易觀察。現場共發現六處漏點。滲漏區域都比較大。企業采用焊接的方法想止住漏點，但是發現焊接后，滲漏點不但無法止住，還有所擴散。而普通的膠黏劑難以承受高溫強腐蝕的環境，無法進行治理。所以，企業決定采取一種新的關于脫苯塔腐蝕的堵漏方法——索雷碳納米聚合物材料在線治理方法。

該材料的優點是粘結力好，優良的抗腐蝕性能、抗老化性能、抗高溫性能等綜合性能實現在線滲漏治理，治理效率高，不需要對設備拆卸，對滲漏部位進行表面處理，涂抹材料，材料固化后即可開機運行。

脫苯塔塔頂滲漏治理的過程：

1、清理滲漏部位，打磨滲漏部位周圍，使之露出金屬原色;

2、表面處理后要求干凈、干燥、堅實、粗糙，不能有銹跡等附著物;

3、調和SD8005材料，首先進行內部堵漏，用力壓實，并來回刮涂，做到與金屬基材充分浸潤;

4、刮涂三遍，保證材料厚度;

5、調和SD8005材料，從外側對滲漏部位進行治理;

6、對材料進行加熱固化，固化后修復完成。

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