微型揚聲器UV膠

關于微型揚聲器UV膠水的內容，AVENTK其實在之前的文章中也分享過很多次，但還是會經常聽到一些揚聲器制造商對于選擇溶劑膠還是UV膠存在疑慮。其實目前大部分揚聲器制造商已經將溶劑膠替換為UV膠水，相信這也是未來的生產趨勢。那么UV膠為什么能夠取代溶劑膠呢？AVENTK今天就對兩種膠水的優缺點進行對比，幫助大家更好的了解微型揚聲器UV膠水。

其實微型揚聲器粘接應用，大體可分為兩類：

一是圍繞磁芯的粘接和圍繞音膜的粘接。圍繞磁芯的粘接即磁芯和磁極，磁芯和磁缸的粘接。通常使用的是厭氧膠和熱熔膠。圍繞音膜的粘接包括音膜和線圈的粘接，布線膠和固線膠，音膜和盆架的粘接等。目前市場上常見的膠包括UV膠， 溶劑膠，快干膠和熱熔膠。

二是磁芯類粘接和音膜類粘接。這里值得一提的是，UV膠在高端市場中它被用于微型揚聲器中最主要的粘接——音膜和音圈粘接上已有相當長的歷史了。由于UV膠的固化速度快，生產效率高，產品一致性好，粘接強度高及環境友好性，目前也逐漸被越來越多的揚聲器制造商采用。

溶劑膠優缺點

目前溶劑膠在微型揚聲器的主要用膠點就是音膜與音圈的粘接，溶劑膠的主要優點是價格相比UV膠更便宜，但同時也有以下弊端：

1．環境，健康問題

由于溶劑膠的工作原理是靠溶劑揮發后使被粘接件表面產生粘著力。所以，溶劑膠都加有不同成分的易揮多都是有毒，易燃，易爆的危險品。這些產品的使用無疑對環境和操作人員的健康造成損害。這已經被越來越多的企業所認識到。另一方面，溶劑膠的浪費率為可達到30%，這樣廢料及相關垃圾的處理也致使生產成本增加。

2．產品質量不穩定，次品率高

大量的生產實踐經驗已經表明，使用溶劑膠的另外一個問題是產品的質量不穩定，生產一致性較差，導致次品率較高。這一點直接影響了企業的經濟效益和形象以及企業品牌的創建。

3．生產周期長，難以滿足快速交貨要求

溶劑膠一般需要幾小時甚至是24小時才能使所有的溶劑完全揮發完，即徹底固化。這在微型揚聲器制造行業是一個很大的瓶頸，嚴重影響了生產效率和交貨周期。隨著市場競爭的加劇和相關產品研發周期的進一步縮短，交貨周期越來越短，很多公司因使用溶劑膠無法滿足交貨周期而痛失訂單。無形中削弱了公司的競爭實力和效益。

4．對材質要求高，有局限性

溶劑膠往往對音膜的要求較為苛刻。溶劑膠中的有機溶劑往往對音膜有一定程度的損害，因此在選音膜材質時，應當加以考慮。比如PAR膜不能用溶劑膠。溶劑對音膜的損害往往會直接影響到微型揚聲器的電聲性能。

UV膠水優勢

正因為溶劑膠有以上弊端，因此UV膠水出現后就能快速取代溶劑膠的地位。相比溶劑膠，微型揚聲器UV膠水具有以下優勢：

1．健康環保。

UV膠是反應膠，與溶劑膠相比，其固化過程不會有有害物質的產生或揮發，更加符合健康環保的要求。這也是它能在歐洲被廣泛發展采用的原因之一。

2．產品質量穩定，次品率低

UV膠的另一特點是它的生產一致性好，進而次品率低。這主要是由于它的固化方式決定的。UV膠水通過UVLED固化機照射完成固化，一般來說只要固化參數保持恒定，就能保證固化效果的一致性，從而保證了產品質量的穩定性。

3．生產周期短

UV膠的最大的一個特點就是固化時間短，通常都是以秒來計算。這與溶劑膠的24小時相比，效率提高了成百上千倍。解決了固化的瓶頸問題，大大縮短了生產周期，提高了生產效率，增強了交貨能力，節約人力及庫存成本，提升了公司的競爭力。

4．適應性廣

UV膠適用于各種材質的音膜，如PEN， PET， PEI， PAR等，而且對各種膜的質量也不敏感；UV膠的適應性廣的另一面也表現在它不僅適合于全自動線，也適合于半自動線。一般來說，只要再在目前的生產線上加上一個UVLED固化機，并把相應的裝配制具稍作修改，保證紫外光能照到粘接面上即可；適應性廣還體現在UV膠的物力性能很廣，比如硬度可以從A3 到D69。

5．化學反應膠，性能更好

UV膠的固化機理是聚合作用而產生高分子，因此固化后的UV膠具有優異的化學，物理和機械性能，更能滿足微型揚聲器的高品質要求。

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