任何微小的瑕疵都會影響一個產(chǎn)品本身的質(zhì)量，對于包裝行業(yè)來說，一個好的封裝薄膜更能夠增加產(chǎn)品的銷售量，那么，如何做好所有薄膜表面都不存在瑕疵呢？如今薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)得到廣泛使用！

在現(xiàn)代薄膜的生產(chǎn)中，由于受環(huán)境、生產(chǎn)工藝、人為等因素的影響，都會在薄膜表面產(chǎn)生諸如晶點、劃傷、針孔、黑點、灰塵、蚊蟲、毛發(fā)等常見缺陷。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作依靠人工進行檢測，往往在花費巨大的人工和管理成本的同時仍然不能保證100%的檢驗合格率。有些時候，如微小尺寸的缺陷，用人眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行。

賽默斐視薄膜在線缺陷檢測設(shè)備檢測對象：PET薄膜、PE薄膜、BOPP薄膜、PVA薄膜、PA薄膜、CPP薄膜、PVC薄膜、PC薄膜、鐳射膜、鋰電池鋁塑膜、太陽能背板膜、光學(xué)薄膜等；系統(tǒng)檢測內(nèi)容：孔洞、異物、臟點、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見缺陷;系統(tǒng)檢測速度：根據(jù)實際的生產(chǎn)線速度設(shè)定;系統(tǒng)檢測幅寬：根據(jù)實際的生產(chǎn)線幅寬設(shè)定;系統(tǒng)檢測精度：0.1mm*0.1mm(根據(jù)相機的配置決定)。

賽默斐視薄膜在線缺陷檢測設(shè)備檢測原理：

系統(tǒng)基于CCD成像的檢測原理將工業(yè)線陣CCD 相機架設(shè)在生產(chǎn)線上方，同時采用高亮的LED 線性聚光冷光源進行打光，線陣CCD 攝像機通過連接在幅面驅(qū)動軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息（CCD 相機的分辨率、縱向線掃頻率等性能確定系統(tǒng)的采集精度，系統(tǒng)精度高）。通過線陣CCD 相機和高速圖像處理系統(tǒng)進行實時的在線掃描。當(dāng)薄膜表面出現(xiàn)瑕疵時，CCD相機將采集到到表面圖像通過圖像處理算法從而發(fā)現(xiàn)和獲取表面瑕疵的具體信息。系統(tǒng)自動記錄瑕疵的圖像、位置等信息，同時通過信號控制實現(xiàn)打標(biāo)機對瑕疵缺陷的自動貼標(biāo)定位。

賽默斐視薄膜在線缺陷檢測設(shè)備的功能如下：

1.操作便捷，操作簡單，只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高，可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3.100%幅面表面檢測，發(fā)現(xiàn)疵點時可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報警,提示及時修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4.完整的表面質(zhì)量信息，材料表面疵點圖像由計算機進行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進行自動貼標(biāo)。

5.高精度檢測，方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能，可以對生產(chǎn)的每卷材料進行精確的質(zhì)量統(tǒng)計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7.定位標(biāo)識功能，每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會自動對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進行統(tǒng)計，同時打印出統(tǒng)計標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對產(chǎn)品進行評級，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

8.系統(tǒng)聯(lián)動，當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

9.一鍵導(dǎo)出，一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細表，便于用戶做進一步的查詢，分析，建檔。

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