接地銅排氣軟連接氣泡的主要原因是鋼錠的氣體含量高。一方面，鋼錠的氣體含量高可能是鋼錠本身的氣孔、松動等缺陷，另一方面，可能是由于銅排在地錠加熱過程中軟連接，加熱溫度高，加熱時間過長，使鋼錠缺氧嚴重。

在軋地銅放電過程中軟連接，隨著軋制部分變薄，毛孔也發生延伸，當軋制部分達到一定厚度時，氣體壓力超過材料的屈服極限，熱軋板表面會出現氣泡和鼓包現象，如果繼續軋制氣泡或滾筒袋也可能斷裂，導致皮膚。它可能質量差的錠面或銑削表面表面的缺陷不消除，與空白劃痕等，在初始滾動，并到后期滾動形成氣泡和剝落。

通過軟連接到接地銅行防止氣泡的措施：

1.改進冶煉過程中磨銅排的軟連接工藝，加強除氣和熔體保護，防止二次吸氣;

2.提高接地銅排軟連接錠的表面質量，減少冷絕緣，正確處理表面缺陷；

3.清理熱軋輥道防止出現劃傷帶坯；

4.合理進行確定系統接地銅排軟連接銑面量、進給運動速度，保持銑刀的良好發展狀態，減小刀花。

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