經濟的發展，生活水平的提高，人們對生活質量的不斷提高，交通出行也在不斷地發展，現在出行越來越方便，從以前的火車發展到現在的高鐵，高鐵速度的提升，給人們的出行也大大節約了不少的時間。那么為了保證高鐵能安全的使用，維修檢修作業不得不在夜間有限的“天窗”內進行，當檢修作業完畢后，需要在黑夜中對上道的工器具進行清點，而一旦有工器具遺落在線路上，將會列車安全造成極大的安全隱患。對維修檢修極小工具的清點尋找也是一個維修不得不面臨的難題。那么兆麟條碼RFID技術實現對維修檢修工具的智能化管理清點。

利用超高頻 (RFID) 電子射頻自動識別技術，給每一個工器具建立一個唯一的“身份證”，并將所有參與生產作業的工器具物物相連，實現在終端管理平臺對工器具的識別、使用、監控等全過程的精細化、標準化、智能化、可視化、信息化的維護管理。

對工器具名稱、型號、技術規格等精細化管理，有效避免物料與實際庫存不符等情況，保障作業領用的準確性，減少企業采購成本。同時，通過清點一體機和手持終端的配合使用，員工領料出庫時間可由原來的2分鐘一組縮短至15~20秒一組，并實現上下道快速清點，對漏拿工具進行預警提示并鎖定遺落位置，在降低員工勞動強度，提高生產效率的同時，有力保障了列車的運行安全。

對于工具管理人員可對需要使用的工具進行掃描“出庫”操作，當工具歸還放回時，則對工具進行掃描，實現“入庫”操作。這樣對工具進行管理，將大大提高工作效率、自動化程度，保證工具的歸還，確保工具數量、編號跟工具清單上一致，防止工具遺忘在鐵軌上,從而避免事故的發生。

使用效益：

1.系統對維修工具自動識別，無需人工干預，降低錯誤率

2.機器自動提示報警替代原先人工確認

3.方便后續倉儲出入庫等擴展應