1、布氏硬度測試，布氏硬度測試適用于具有粗糙或不均勻晶粒結(jié)構(gòu)的材料的較大試樣。本頁面詳細介紹了布氏硬度測試，并為您提供了如何應用該方法的實用信息。

2、布氏硬度測試概覽，適用于大型試樣的硬度測試，需要光學讀取，標準：ASTM E10、ISO 6506、JIS Z 2243。

3、布氏硬度測試定義

布氏硬度測試最初于 19 世紀晚期由一名瑞典工程師開發(fā)，測試就是以其名字命名的。該工程師想要找到控制鋼質(zhì)量/硬度的方法。他采取的解決方案是將一顆火車車輪軸承滾珠壓入受測材料，然后測量所產(chǎn)生的壓痕的尺寸。該方法經(jīng)證實非常可靠，因此布氏硬度測試也于 1900 年正式誕生。

如今，布氏測試使用的是布氏硬度測試裝置來執(zhí)行。機器會將碳化鎢球壓入試樣，然后通過光學方式測量壓痕的直徑。壓痕尺寸：1、2.5、5 和 10 mm；載荷：1 kgf 至 3000 kgf；最大硬度：650 HBW。

一種用于大型試樣的硬度測試，由于布氏硬度測試 (HBW) 會留下相對較大的壓痕，所以布氏硬度測試更適用于具有粗糙或不均勻晶粒結(jié)構(gòu)的較大試樣，例如鑄件和鍛件。HBW 指的是布氏硬度碳化鎢。此處的碳化鎢指的是較新的布氏標準，要求使用碳化鎢球（而不是以前使用的較軟的鋼球 [HBS]）。在硬度較高時，值將有所不同。

4、布氏硬度測試應用，執(zhí)行布氏硬度測試之前，必須對待測試材料的表面進行制備或處理。表面制備：在將試樣材料放到布氏硬度測試裝置之前，材料必須：已經(jīng)加工，研磨，打磨，拋光，載荷。

壓印時間：10-15 秒；試樣厚度 ASTM：至少為壓痕深度的 10 倍；試樣厚度 ISO：至少為壓痕深度的 8 倍。

5、最常用的布氏硬度測試方法，針對相應的材料和硬度范圍，有各種常用的布氏硬度測試方法可供選擇。大多數(shù)測試方法可通過各種布氏硬度測試機器執(zhí)行，布氏方法一般分為四個子組（HB30、HB10、HB5、HB2.5），每個子組適用于不同的材料組，每個子組具有相同的力/直徑比 (F/D2)，測得的布氏硬度只能在各子組內(nèi)進行比較。

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