彈性模量的影響：一些導熱塑料的彈性模量較高，當切削力較大時，沿工件表面走過后工件將產生回彈，造成工件變形，導致尺寸精度及位置精度下降。為避免這種情況，應采用較鋒利并以較小的切削進行切削。

脆性的影響：導熱塑料可分為熱塑性和熱固性兩大類：熱固性塑料由加熱固化的合成樹脂所制成，固化后的塑料質地堅硬，加熱后不具有可塑性，熱塑性材料由經多次反復加熱仍具有可塑性的合成樹脂制成，這種材料遇熱后即熔化，冷了 又凝固堅硬。

因此，在切削熱固性導熱塑料時，其切削過程與切削脆性金屬類似，切屑變形時不存在塑性變形區，形成的切屑為高速脫落 的崩碎切屑。在切入切出時工件表面會出現崩落現象。切削力或刀尖圓弧半徑較大時工件易開裂，工件表面出現銀絲裂紋。在切削熱塑性工程塑料時，由于摩擦導致工件發熱，使其具有一定的塑性，從而形成帶狀切屑，其切削過程與切削塑性金屬類似。由于熱固性塑料比熱塑性塑料加工難度大，所以本文主要分析熱固性導熱工程塑料的切削加工性能及切削參數的合理選擇。

切削參數的合理選擇：實際生產中提高加工質量、降低加工成本或提高生產率三者之間往往是彼此矛盾的。當工件材料、機床都確定后，切削參數（即切削速度、進給量、切削）的合理選取對提高生產效率、降低生產成本、保證零件的加工質量及必要的耐用度具有重要的意義。