熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)靠近蒸發(fā)器，閥體應(yīng)垂直放置，不可傾斜，更不可顛倒安裝。由于熱力膨脹閥依靠感溫包感受到的溫度進行工作，且溫度傳感系統(tǒng)的靈敏度比較低，傳遞信號的時間滯后較大，易造成膨脹閥頻繁啟閉和供液量波動，因此感溫包的安裝非常重要。

1、感溫包的安裝方法 正確的安裝方法旨在改善感溫包與吸氣管中制冷劑的傳熱效果，以減小時間滯后，提高熱力膨脹閥的工作穩(wěn)定性。

通常將感溫包纏在吸氣管上，感溫包緊貼管壁，包扎緊密；接觸處應(yīng)將氧化皮消除干凈，必要時可涂一層防銹層。當(dāng)吸氣管外徑小于22mm時，管周圍溫度的影響可以忽略，安裝位置可以任意，一般包扎在吸氣管上部；當(dāng)吸氣管外徑大于22mm時，感溫包安裝處若有液態(tài)制冷劑或潤滑油流動，水平管上、下側(cè)溫差可能較大，因此將感溫包安裝在吸氣管水平軸線以下45°之間（一般為30°）。為了防止感溫包受外界溫度影響，故在扎好后，務(wù)必用不吸水絕熱材料纏包。

2、感溫包的安裝位置 感溫包安裝在蒸發(fā)器出口、壓縮機吸氣管段上，并盡可能裝在水平管段部分。但必須注意不得置于有積液、積油之處。為了防止因水平管積液、膨脹閥操作錯誤，蒸發(fā)器出口處吸氣管需要抬高時，抬高處應(yīng)設(shè)存液彎，否則，只得將感溫包安裝在立管上。當(dāng)采用外平衡式熱力膨脹閥時，外平衡管一般連接在蒸發(fā)器出口、感溫包后的壓縮機吸氣管上，連接口應(yīng)位于吸氣管頂部，以防被潤滑油堵塞。當(dāng)然，為了抑制制冷系統(tǒng)運行的波動，也可將外平衡管連接在蒸發(fā)管壓力降較大的部位。

注意事項

1、安裝前檢查熱力膨脹閥感溫包是否完好；

2、熱力膨脹閥安裝位置必須靠近蒸發(fā)器的地方，閥體應(yīng)垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝；

3、安裝時應(yīng)注意使熱力膨脹閥感溫包內(nèi)的液體始終保持在熱力膨脹閥感溫包內(nèi)，因此熱力膨脹閥感溫包應(yīng)比閥體裝得低一些；

4、熱力膨脹閥感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上，一般應(yīng)遠離壓縮機吸氣口1.5M以上

5、熱力膨脹閥感溫包不能安裝在有積液的回管上；

6、若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時，一般將熱力膨脹閥感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處，即熱交換器之前；

7、熱力膨脹閥感溫包通常安置于蒸發(fā)器回氣管上，并緊貼管壁包扎緊密，接觸處應(yīng)清除干凈；

8、當(dāng)回氣管直徑小于25MM時，熱力膨脹閥感溫包可扎在回氣管的頂部；當(dāng)直徑大于25MM時，可扎在回氣管的下側(cè)45°處，以防管子底部積油影響熱力膨脹閥感溫包的感溫效果。

方法

1、蒸發(fā)器出口應(yīng)利用溫度計測溫或看吸氣壓力來校核過熱度；

2、熱力膨脹閥調(diào)過熱度太小（供液量太大），調(diào)節(jié)桿應(yīng)順時針方向轉(zhuǎn)動半圈或一圈（即增大彈簧力，減少閥開度），使制冷劑流量減少；調(diào)節(jié)桿螺紋一次轉(zhuǎn)動的圈數(shù)不宜過多（調(diào)節(jié)桿螺紋轉(zhuǎn)動一圈，過熱度大約改變1－2°）。

3、熱力膨脹閥調(diào)節(jié)經(jīng)驗：轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿螺紋改變閥的開度，使蒸發(fā)器回氣管外剛好能結(jié)霜或結(jié)露。對蒸發(fā)溫度低于0度的制冷裝置，若結(jié)霜后用手摸，有一種將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜；對蒸發(fā)溫度在0度以上的，則可視結(jié)露情況判斷。

4、熱力膨脹閥正確的調(diào)試，直接影響冷庫降溫效果及節(jié)能。冷庫降溫緩慢，多為熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng)，根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對應(yīng)的溫度就越低；壓力越高，相對應(yīng)的溫度也就越高。其中膨脹閥的調(diào)節(jié)是最為關(guān)鍵的。熱力膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。