一、改造背景

某橡膠制品企業密煉車間采用海為H60S2P PLC作為密煉機、上輔機、壓片機、冷卻輸送的控制核心，原系統僅通過RS485串口連接文本屏，只能實現啟停與簡單溫度顯示。隨著橡膠混煉智能化、配方管控與安全環保要求提升，原有系統無法滿足密煉溫度、轉子轉速、上頂栓壓力、混煉時間、投料精度、煙氣排放、安全聯鎖等參數實時監控與數據上傳，且海為PLC無標準以太網接口，無法接入廠區生產調度與環保監測系統。整體更換控制器成本高、停產風險大，最終采用捷米特JM?ETH?HW工業以太網通訊處理器，實現老舊PLC低成本以太網升級，對接威綸觸摸屏與生產數字化平臺。

二、方案設計

1.硬件拓撲

主控PLC：海為H60S2P，RS485接口

觸摸屏：威綸觸摸屏，用于橡膠密煉工藝監控、配方管理、報警提示、權限管理

以太網模塊：捷米特JM?ETH?HW 工業以太網通訊處理器

網絡設備：工業級抗干擾交換機，橡膠密煉網段192.168.110.0/24

上位機：廠區生產調度與環保監測計算機，用于數據歸檔、配方追溯、能耗分析、報表生成

2.接口連接

JM?ETH?HW的RS485端子接入原有密煉控制總線，站號設為7，波特率19200bps

模塊RJ45口接入工業交換機，IP：192.168.110.68，掩碼255.255.255.0

威綸觸摸屏配置同網段IP，通過以太網驅動讀取模塊映射數據

調度與環保平臺通過Modbus TCP采集密煉溫度、轉子轉速、上頂栓壓力、混煉時間、投料量、煙氣濃度等關鍵參數

三、JM?ETH?HW通訊處理器參數配置

設置RS485站號7，數據刷新周期10ms，掃描RW、RM、X、Y數據區

配置Modbus TCP映射，將RW區模擬量映射到40001開始保持寄存器，開關量映射到00001開始線圈

配置EtherNet/IP實例，映射密煉溫度、轉子轉速、上頂栓壓力到CIP地址段

下載配置，RUN燈常亮、COMM燈閃爍表示通訊正常

四、威綸觸摸屏畫面組態

打開威綸EasyBuilder Pro，新建橡膠密煉監控項目

添加以太網驅動，指向JM?ETH?HW模塊IP：192.168.110.68

建立標簽：密煉溫度、轉子轉速、上頂栓壓力、混煉時間、投料精度、煙氣濃度、安全門狀態、故障代碼

組態密煉工藝流程畫面、實時趨勢曲線、報警彈窗、配方管理、權限管理、能耗統計界面

下載工程至觸摸屏，數據刷新<150ms，滿足橡膠密煉連續生產穩定監控要求

五、調度與環保平臺對接驗證

調度平臺通過Modbus TCP（端口502）定時讀取生產數據、設備狀態、環保參數

下發溫度閾值、轉速設定、壓力參數、聯鎖保護到PLC，實現遠程調控

通訊響應平均<10ms，連續72小時穩定無丟包，滿足橡膠密煉安全環保生產要求

異常自動記錄，支持配方追溯、能耗分析、生產報表導出與安全事件追溯

六、PLC程序修改

JM?ETH?HW模塊對原PLC完全透明，僅增加少量狀態上傳與數據標記指令，無需改動原有密煉控制邏輯與安全聯鎖，停機改造時間≤50分鐘，對生產影響極低。

七、經驗總結

JM?ETH?HW雙協議棧，同時支持EtherNet/IP與Modbus TCP，適配威綸屏與調度環保平臺

直連RS485總線，不占槽位、不改線，適合高溫、多粉塵、強振動橡膠密煉現場

工業級抗干擾、防塵抗震設計，支持Web遠程診斷，滿足高負荷連續生產要求

低成本快速升級，解決海為PLC無以太網、無法數字化管控的痛點

審核編輯 黃宇