隨著車載診斷(V2X)、360度環繞視圖攝像頭、ADAS、車載網絡、5G、雙頻Wi-Fi等新技術的不斷加入，FAKRA 自動化連接器（射頻模擬/數字信號的同軸連接系統）的應用越來越多，如何壓接好一根FAKRA線束，就讓泰科單端半自動化產線方案來告訴我們吧。

Part 1

FAKRA 連接器的組成

Part 2

FAKRA 連接器的組裝

Part 3

半自動化產線方案流程

? 整個半自動產線處理時間10秒

? 良率Yield Rate: > 95%?

? 機臺綜合效率OEE > 75%

? 半自動線預計尺寸8.5 x 2x 1.8

Part 4

TE半自動化產線核心價值

? 工藝與自動化專利完美結合

? 生產及軟件算法高度集成

? 全程過程控制，生產數據可追溯

? 核心工藝高度集成，質量穩定可靠

? 效率提升較手工線提升3倍?

? 減少人工投入

Part 5

產線配置亮點

Part 6

產線生產流程

線材運輸移動模組機構

插入管道支持線材，線材到位后指示燈顯示。夾爪拿線到載具指定位置，并進行線端長度調整，隨后線材夾爪機構鎖定線材，并隨后生產中，將始終保持固定，線材另外一端由同步帶承載。

線材剝線機構

編織打開機構

TE專利編織打開，可根據要求將編織打開至90°以上，通過更換相應工裝滿足不PN編織打開。

鋁箔去除

TE專利鋁箔去除，可控制切刀深度，完成鋁箔去除。

內芯零切

根據端子原廠規范切到指定規格內；若中心端子彎曲，可以將這部分去除。TE提供的零切精度控制和算法，為壓接確保符合規范的重要前提工藝。通過更換上下兩個相應刀片滿足不同PN裁切。

中心端子壓接

Fakra 配套專用壓機與壓接模具，100% 符合TE端子壓接規范，壓力及高度過程監控；壓接高度精度調節：0.01毫米 。

編織&鋁箔及內芯長度

環周檢測確保完全檢測產品

可根據PN選擇程序

檢測翻開編織后編織是否完全打開

檢測鋁箔是否完全切除

檢測銅芯長度

中心組件裝配

在插入過程中通過力感應對來料產品是否合格進行檢測。在產品插入過程中對產品插入完成后品質進行檢驗。通過力的控制對產品插入時線材進行包容。

編織恢復

根據料號選擇不同治具，完成編織緊附著在中心組件的屏蔽殼體上。同時管控中心端子在中心組件里面的相對旋轉位移。

卡箍壓接

Fakra 配套專用壓機與壓接模具。100% 符合TE端子壓接規范。

同心度檢測

卡箍外觀檢測。

深度檢測

根據公母中心組件不同，更換定位夾爪，運用KEYENCE高精度數字傳感器，測量精度0.005mm，檢測測量產品插入深度。

分選下料

當不同的工位，出現異常后續的工位將不再支持工作任務。到達最后的NG位置，將執行剪切工作或者標記動作。
編輯：黃飛

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