我國的連接器行業正在往中高端水平發展。大企業通過發展聚焦細分領域，在業界獲得了一席之位。而整個產業鏈的轉型升級，除了依靠大企業外，還要看中小企業的發展情況。《國際線纜與連接》記者采訪了多數中小企業，透過他們去看當前連接器行業的現狀。

隨著下游行業的蓬勃發展以及連接器產業本身水平的提高，連接器已經成為了電子設備中不可或缺的一個信號和電氣流通的“橋梁”，總體市場規模保持著穩定增長的狀態。

近年來，通訊、消費電子、軌道交通等行業快速發展、國際廠商將生產基地移至國內、國內產業集群化發展等，助力我國連接器行業的需求、人才以及優勢企業的快速成長。我國連接器市場發生的變化令全球連接器格局發生了些許改變，但整體來看，行業頭部競爭格局相對穩固，三大巨頭泰科、莫仕、安費諾仍然占據連接器市場的“半壁江山”。

我國的連接器行業正在往中高端水平發展。大企業如信維通信、中航光電、得潤電子、電連技術等，通過發展聚焦細分領域，在業界獲得了一席之位。現正逐步拓展產品前瞻布局以及客戶結構，在充足的資金以及當前產業機遇的合力作用下，未來可期。

而整個產業鏈的轉型升級，除了依靠大企業外，還要看中小企業的發展情況。

《國際線纜與連接》記者采訪了多數中小企業，透過他們去看當前中國連接器行業的現狀。

1.疫情影響，業績不減反增

今年年初突如其來的一場疫情風暴，持續“肆虐”幾個月。有些企業看中時機，及時開展防疫物品生產線，獲得了額外的營收;有的企業轉戰線上，繼續研發;也有的企業“息鼓收兵”，進行內部的調整。總體來看，影響不大，出現增長情況的連接器企業居多。

“從全球的供應鏈布局來看，中國作為連接器最大的市場，全球是離不開中國。”東莞市連大精密制品有限公司相關負責人對記者說，疫情下連大精密的業績有所增長。他認為連接器的需求會一直存在，整個市場比較樂觀。

疫情之后，連大精密的規劃主要有兩個：一、鞏固現有的客戶群體，以客戶為中心，參與進客戶的前期項目研發中，幫助客戶強化其新項目的連接方案;二、借助現有的一些技術，比如視覺技術、電控技術等，優化自身制成的同時提升產品質量、降低生產成本，進而優化整個產品的性價比。

格菱電子科技（贛州）有限公司的市場部協理王宇也說，盡管他們在疫情期間工廠停工了一段時間，但最終上半年的銷售業績與去年相比，有一個不錯的增長。他認為有兩個原因，一、車載和工業類的連接器需求并沒有減少，由于很多國外競爭對手的產能受到了疫情影響，格菱電子能夠去替換他們的產品;二、一些比較特殊的醫療物資需求上升，格菱電子在這方面也獲得了增長。“從復工開始一直到現在，我們公司的產能基本上沒有停止。”王宇說。

疫情期間人們外出受阻，對消費電子的需求上升，拉動了消費電子連接器的需求，相關的連接器企業因此受益。

東莞市意豐精密電子有限公司主要生產Type-c連接器，行業的發展趨勢導致產品的需求一直往上升，需求與疫情影響相互抵消，最終影響不大。“總體還是業績跟往年對比，有小幅增長。但是如果沒有疫情的話，我們可能今年會翻二到三番。”意豐精密相關負責人鄭垚說。

此外，深圳市拓新偉業科技有限公司、深圳市莫科連電子有限公司、東莞市金輝端子有限公司、浙江成明電子科技有限公司等也對記者說，疫情影響下出現了反向增長的情況。

國內外疫情控制情況不一樣。疫情期間，海外訂單減少或待定，企業借國內市場恢復或者調整市場布局。

東莞市恩康電子科技有限公司疫情期間30%左右的訂單被取消或待定。“疫情雖有影響但不大。”其相關負責人對記者說，疫情之后恩康電子調整轉向更多元的客戶，同時通過谷歌、百度等平臺進行更多的推廣，以期拓展些新的客戶來彌補損失。

廣東國昌科技有限公司的客戶結構是國外和國內各一半，海外的銷售和出口方面都受到一定的影響。其總經理助理林暉對記者說道，國昌科技將會對整個市場分布重新做些調整，為應對海外客戶的需求，會重新考慮與客戶國家的一些基地去深度合作，加快補充他們的資源。

深圳市興萬聯電子有限公司副總經理李敬武也說：“受疫情影響，客戶的整體需求下降，我們也會有影響，但是我們也做了一些積極的布局，進行內部的練功以迎接疫情之后的市場發展。”

2.質量水平已提高，研發能力大不足

我國制造業要進行整體的轉型升級，首先要轉變的便是質量水平，改變過去“價低質差”的形象。近年來，我國連接器質量水平已經得到了極大的改善。

深圳市精確科技有限公司相關負責人朱欽奇告訴記者，現在有很多國外的品牌也選用的他們的連接器產品。他認為，針對消費電子類的連接器，目前我國的連接器質量并不比美國、日本的差。

“我們的產品從質量上來看與外國比是同等的，且更具價格優勢。”強泰勝電子有限公司總經理陳旭強談到，他們目前的研發占比為25%-30%，從18年開始一直不斷地開發產品，現在已經步入正軌。

“其實從性能和品質上來看，我們的連接器與國外差距并不大。”凱緯電氣（蘇州）有限公司銷售總監李仁說，我們與國外差距最大的地方在于，國外的研發投入大，它能實現連接器的從0到1、從無到有。而國內的優勢則是能從1變2，再變3，在外國的產品基礎上改良或再創新，因此國內的企業往往只能跟隨在外國的后面走。

燦達電子的副總經理董正一也談到了，研發是其公司亟待突破的一個薄弱點。他認為多數國內大陸連接器企業對待產品研發整體上還沒有自己的理念和觀點，做一些產品設計的時候總會采用一些別人公司的觀念或是理念。國內連接器企業在研發方面還需要更多地向國際廠商學習，一旦把這一塊補充起來，我們的產品將會上一個新的臺階。

3.困境與突破

生存和發展是相輔相成的，中小企業只有先生存下來，才能談發展;企業一旦發展好了又能更好地生存。

產品質量和產品特色是影響企業發展的兩大重要因素。缺乏特色產品的企業最終會陷入一個“拼價格”的怪圈中，而產品特色與企業的研發能力相關。

研發能力是所有企業發展的核心競爭力，而對于中小企業來說，研發更具風險。無論是研發人才、研發的投入，還是研發的產品市場認可度，對于中小企業來說都比較薄弱的。

“自主投入去研發的產品難進入下游市場，也許投入的時間、資金都被白白耗費掉。”樂清市中亞無線電廠的總經理周海文說，“大企業能直接和車廠對接，雙方共同商討、研發等。而像我們這種微小企業沒有辦法直接接觸到車廠，規模太小。”

深圳市安泰珂電子有限公司的總經理楊國利也認為當前連接器行業的痛點是比較高端的連接器還是來自于國外品牌，而國內的多數連接器企業沒有接觸到一線終端客戶需求的機會，研發比較盲目。

研發體系的建立是企業生存發展的生命線，但缺乏技術研發的意識或資金投入、投入后面臨的市場風險高等阻礙了企業進行研發。記者采訪了多家連接器企業對研發的看法以及著重點，看他們是如何做的。

廣東國昌科技有限公司現擁有一個兩三百人的研發團隊，專注于精密加工、沖壓、壓鑄、注塑等一系列工業基礎研發，包括射頻連接器本身的設計等。他們分別在東莞和西安成立研究中心，東莞可以滿足華南客戶的需要，而西安對接的是華南或西部的客戶。

東莞市連大精密制品有限公司重視研發，表現在對研發設備以及人才的投入上。“考慮到3D打印機對前期產品研發的模型起到一個很大的幫助，我們前期就投入了一個價值100多萬的超精密3D打印機。”受訪人對記者說，連大精密還給予研發人才高薪待遇和公司股權。

格菱電子科技（贛州）有限公司則通過并購國外的公司，獲取國外的技術。其次并購實現了整個供應鏈的延伸，國外的企業能更貼近客戶，可以獲得更多培養技術的機會。

東莞市意豐精密電子有限公司則十分重視自動化的投入，這與意豐精密的主要產品TYPE-C有關，TYPE-C本身對精密度要求很高。據了解，意豐精密目前關于自動化的年投入達到了2000萬左右，在精密程度和自動化檢測上都有了自己的技術與專利。

其實對于每一個參與連接器制造的企業來說，產品的持續創新都是它非常大的挑戰。連接器一直以客制化為主，要跟隨客戶的變化而變化。因此連接器的創新可以說是一個跨產業的融合，企業需跟得上產業，甚至是市場的發展，這不僅是對中小企業，對整個連接器行業都是挑戰。

總結

國家現在高速發展，“國產化”和“內循環”給國內的連接器企業帶來了很大的發展機遇。但是多品種少批量是連接器的基本趨勢，市場同質化產品競爭將加劇。特色產品、精益生產將成為企業生存發展的生命線，因此中小企業也要重視起研發投入，無論是改進還是創新技術研究。
責編AJX