隨著創新風潮的日益增溫與擴大，「數碼化轉型」也已成為近年來創新發展的重要基礎之一。盡管許多有效的解決方案已圍繞在企業人員、流程變化和技術之間，但若要達成有效率的數碼化轉型，這三項元素卻是缺一不可。

據報導，數碼化轉型技術已幫助賦予了制造商更多的透明度、靈活性和競爭優勢；然而，在達到數碼化轉型成功的過程之中，仍然存在著不少的挑戰必須面對。

澳洲自動化系統商Sage Automation旗下品牌Nukon顧問表示，尋求數碼化轉型的企業客戶通常會發現，對于這方面的技能和專業知識的認知，依然存有著一定程度的欠缺和隔閡，而且這些企業客戶系統的能見度也相對較低。對此，Nukon列舉了2家成功透過數碼化轉型來強化其營運能力的制造商個案。

一間澳洲大型連鎖超市成功的透過數碼化轉型技術來優化其當日交貨運送的供應鏈流程。對于企業而言，若要在廣泛的分銷網絡中供應新鮮的農產品，就必須要擁有一個可靠的行程安排工具和供應鏈框架，否則恐將可能會面臨大規模的產品浪費問題。

因此該超市開始意識到，尋求一個兼具智能和集成能力的系統，將有助于解決其所面臨的困境－耗資1.5億美元購買設備卻必須提供高度易腐的產品。該公司采取了一種名為「拉式模式」(pull model)的系統，使其能根據實際的訂單需求，將原料管理的效率最大化。

這項數碼化轉型成功的一次解決了產品預測、調度、以及追蹤機制的問題，采用了包括ReadyPlanner、Innova MES和Finite Capacity Scheduling等軟件與技術。如今，該公司已能在上午接到來自零售商的訂單之后，在生產開始前自動規劃和安排整個供應流程，使其按時交貨的目標達成率能提升至98.5%左右。

另一家美國罐頭肉制造商，則是希能擁有一個類似于工廠智能型解決方案的「制造執行系統」(MES)，進而強化提升評估需求的能力。透過全面的現狀評估后發現，除了在人員與營運流程部分的改善之外，還可藉由利用流程分析、機器學習、預測建模、以及材料處理和倉儲的自動化來改進更多方面的營運環節。

罐頭肉制造商還能采用包括企業資源計劃(ERP)、企業資產管理(EAM)、供應鏈管理(SCM)、以及MES等技術和概念。這些技術預計將能使庫存減少約45%，提高10%以上的產量，以及降低2%的原物料成本，每年成功節省金額高達數千萬美元。

這些案例表明，企業應該在關注人員和營運流程的同時，運用正確的技術解決方案來解決問題，并且對市場需求作出適當的回應，而這正是數碼轉型可為企業帶來的改變與優勢。