三防漆噴涂工藝要求

　　1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵，潮氣和油污除凈，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。

　　2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤。

　　3、刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。

　　4、在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用高品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調整粘度。

　　5、線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。

　　6、浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。

　　三防漆噴涂工藝規范

　　一、 目的： 規范制成品（1）噴涂LZ38-1丙烯酸三防漆，（2）噴涂LZ968無苯聚氨酯三防漆，噴涂LZ978有機硅三防漆操作，保證噴涂質量。

　　二、 適用范圍： 適用于瑞谷科技有限公司需要噴涂的產品。

　　三、 噴涂三防漆（LZ38-1或LZ968）操作步驟

　　1、防護

　　a. 將需要噴涂的單板放進噴三防漆的周圍盤中，一次噴涂作業的PCB板不可過多，以免噴三防漆漏噴或噴涂不

　　均勻，將PCB板按順序擺滿單板后準備噴漆。

　　b. 將放入盤中的產品一一套上插針或防護治具或先點防焊膏，注意不可漏防護區域。

　　2、 調制三防漆

　　a. 根據單板的數量估算三防漆的用量，將適量的三防漆LZ38-1倒入燒杯；

　　b. 在另一個燒杯內倒入適當1.2倍體積的稀釋JG-113；

　　c. 將三防漆和稀釋劑倒入調制桶中，擰緊調制桶的蓋不斷搖動10分鐘，使桶內的三防漆與稀釋劑充分混合；

　　3、 噴涂三防漆

　　a. 確定噴涂產品防護狀況良好后，即可噴涂。

　　b. 每次噴涂前須搖噴槍8-10次，再把噴嘴置于PCB板15-20cm處，垂直于工作平面方向噴射左右移動2次，

　　移動速度約為30cm/s，噴涂厚度應均勻致密，完全覆蓋元件表面。

　　c. 距離不變，改變噴角為45o左右，旋轉平臺一周，重點噴板四角及元件垂直面，移動速度不變，左右移動一次。

　　d. 將平臺旋轉90o，重復第b、c項步驟。

　　4、 噴涂檢查：

　　a. 在紫外燈下看單板表面，未噴涂的單板表面顯黑色，噴過的顯白色；

　　b. 檢查單板表面要求三防漆無漏噴，噴涂均勻，完全覆蓋元件和PCB板表面；再將單板旋轉90度重新檢查；

　　c. 檢查單板插針和其它防護區域不能有三防漆；

　　d. 檢查中如有漏噴或噴涂不良，須及時反饋噴涂人員進行糾正處理，不良品應進行重噴。

　　5． 表面固化：

　　a. 將檢查合格的PCB板放進抽風固化裝置中，小心輕放，防止掉落；

　　b. 在固化裝置中抽風固化10分鐘后取出，再將單板置于溫度25±5℃，濕度40-60%的環境下進行固化.

　　三防漆噴涂工藝注意事項

　　1、作業人員必須佩戴防護裝置。

　　2、噴涂后沒有使用完的三防漆在噴涂完畢后將罐身倒置并按動噴鈕，直到只有氣體噴出為止以清潔噴射閥門。

　　3、如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。 4.在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有涂覆材料的， 建議使用可撕性防焊膠遮蓋。 5.膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄；反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。 6.所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣。