隨著我國5G產業鏈上各企業的布局步伐加快，5G生活已離我們越來越近。5G對我們生活最大的改變將發生在產業互聯網，助力制造業提質增效和實體經濟轉型升級。

5G助力工業互聯網發展

5G能夠為工業互聯網提供10G以上的峰值速率、毫秒級的傳輸時延、千億級的連接能力和納秒級的高同步精度，從而開啟人機深度交互、萬物廣泛互聯的新時代，為制造業提質增效和實體經濟的轉型升級注入新的活力。

在工業中，5G可以在物聯網、自動化控制、工業AR等方面應用，助力工業流程的重塑。

物聯網

在智能工廠中，5G技術可以適應不同的工業場景，能滿足物聯網的絕大部分連接需求。

工業自動化控制

5G可提供極低時延長、高可靠，海量連接的網絡，使得閉環控制應用通過無線網絡連接成為可能。

工業AR

增強現實AR在智能制造過程中的應用場景眾多，可以極大地減少人力成本，提高效率。如遠程監控流程和生產流程，在生產任務中遠程指導，設備維護時遠程專家業務支撐等場景。

浙江5G+工業互聯網實踐

浙江移動日前密集推進5G、人工智能、物聯網、云計算、大數據、邊緣計算與各大產業應用的融合創新，目前已形成應用示范點30余個，杭汽輪、新安化工、紹興喜臨門、桐鄉新鳳鳴、寧波舟山港等一大批浙江知名企業試水5G。

在喜臨門的工廠里，已有3條袋裝彈簧生產線、2條絎縫生產線通過5G網絡實現智能制造。床墊生產，尤其是在袋裝彈簧的智能化生產環節中，對機械系統和控制系統之間信息傳導的“時延性”要求非常高，必須保證在30毫秒以內，否則將影響生產進程與床墊品質。

工作人員介紹，一個月下來，5G網絡的時延基本保持在25毫秒以內，斷線次數很少。

杭州汽輪集團與浙江移動合作打造5G三維掃描建模檢測系統。

杭州汽輪集團5G三維掃描建模檢測系統大幅提升工作效率

通過激光掃描技術，可以精確快速獲取物體表面三維數據并生成三維模型，通過5G網絡實時將測量到的海量數據傳輸到云端，由云端服務器快速處理比對，確定實體三維模型是否和原始理論模型保持一致，同時向工廠實時反饋結果。該系統使得檢測時間從2~3天降低到3~5分鐘，在實現產品全量檢測的基礎上還建立了質量信息數據庫，以便于后期質量問題分析追溯，既節省了成本，也直接提升了效益。

推進5G+智能制造發展

杭州作為三大運營商的5G試點城市，已具備先發優勢。浙江省發布的《關于加快推進5G產業發展的實施意見》明確提出，到2022年要成為全國5G網絡建設的先行區、創新應用的示范區和產業發展集聚區，實現5G相關產業業務收入4000億元，支撐數字經濟核心產業業務收入25萬億元。

在“5G+智能制造”試點示范工程方面，浙江提出要開展“5G+工業互聯網”試點示范，在重點企業打造人、機、物全面互聯的工廠物聯網網絡體系。推進5G與物聯網、人工智能的融合應用，實現工業視覺檢測、工業AR/VR、無線自動化控制、云化機器人、物流追蹤等應用，以及制造裝備的自感知、自學習、自適應、自控制。推廣“5G+智能制造”新模式，滾動實施500個智能制造應用示范項目，建設“無人車間”“無人工廠”。

浙江移動表示，下一步在遠程維護、智能控制、工業質檢等方面開展應用測試。浙江的制造業將在5G的助力下加快升級，在新時代保持強大的競爭力。