中國電信運營商正式提供5G商用服務，面向公眾的5G時代來臨。與此同時，面向工業的5G也進入起步階段，這為中國制造業的轉型升級提供了歷史性機遇。

5G如何為工業賦能？

中國信息通信研究院副院長王志勤表示，一是人員要素和各方面要素的全連接；二是企業經營模式創新，如機器換人的無人化操作、柔性定制等均需網絡做基礎性連接；三是5G疊加工業互聯網，將會帶動工業裝備的智能化升級。

盡管5G資費的出臺受到公眾廣泛關注，但其最重要的落地在行業應用。中國工程院院士鄔賀銓此前表示，5G應用80%在工業互聯網。

國家發展和改革委員會經濟體制與管理研究所產業室主任史煒此前表示，上世紀90年代美國提出信息高速公路時，中國的工業還沒有承載信息技術的能力。而現在，中國在很多領域已經具備和現代通信技術直接對接的能力，這也是中國制造騰飛的新機遇。

企業數字化首先遇到的就是大量物料、設備處于分離、未聯網狀態，無法實現數據的采集和連接，從而無法實現高效和全過程管控。

家電企業美的集團從2018年開始打造工業互聯網平臺，同年底試水5G網絡。在數字化方面，過去工廠廠區限制、網絡布線限制，都可通過5G網絡解決。5G網絡具備低延時特點，更方便監控機器人實時運動狀態，而4G環境下對機器人的監控是通過參數算出來的。

美的集團首席架構師王文華介紹，在中國電信和華為的支撐下，美的已經在7個廠區試點“5G+智能工廠網絡”。公司經過15年的數字化轉型，員工數量已經從2012年的19萬人降低到現在的13萬人。數字化轉型推動企業收益增長效果非常不錯。

海爾集團從16個場景入手，打造5G智能工業園區，實現無人機巡邏、AR(增強現實)巡檢、智能夾抱車、工廠智能設備管理等智能場景，滿足了多類設備網絡需求，避免重復建設。這使得平均數據采集人員每產線減少1人，模具維修成本下降30%。

在中建鋼構，通過“5G+工業PON”，解決了數據采集困難問題；通過5G、工業互聯網平臺、人工智能，助力生產工藝優化；通過5G、天翼云、視覺人工智能，提高運營管理效率。數字化、智能化讓中建鋼構生產效率提高10%，產品不良率下降10%，運營成本降低60%。

中國電信集團副總經理陳忠岳表示，自5G試驗以來，中國電信已經積累了300多個工業互聯網案例。5G低延時特點能夠實現遠程控制、自動駕駛、機器人協同場景；高帶寬特點能夠實現視頻安防、視覺智能、在線質檢等場景；5G大容量可實現表具管理、智能物流、移動巡檢等場景；5G邊緣計算可實現園區專網、虛擬現實等場景。

“5G+工業互聯網”將產生巨大的疊加效應，但總體而言還處在初期階段。中國工業和信息化部總經濟師王新哲表示，要加快5G網絡部署，加快產業生態培育，深化融合創新應用，促進多方合作共贏。