電子工程師在制作過程中，為了固定元器件、部件，免不了要遇到鉆孔和攻絲的問題。有的朋友反映說，自己鉆出來的孔不是偏了就是斜了，攻絲的時候，不但螺紋質量不高，還經常把絲錐折斷。之所以會出現這些問題，主要是這些朋友沒有掌握好鉆孔和攻絲的基本方法。一旦掌握了正確的方法，在業余條件下同樣可以鉆出質量較高的孔，加工出質量較高的螺紋來。

　　現在就把自己在DIY過程中，鉆孔和攻絲的一些方法和體會作個歸納，或許對一些朋友會有點參考的作用。

　　(一)，鉆孔在業余條件下，大多數時候是采用手鉆鉆孔，(有條件的，盡量在鉆床上操作)。鉆孔的直徑主要以3~6mm為主，這里主要以手鉆鉆孔進行說明。

　　1，鉆孔前，首先要在工件上確定孔位，在需要鉆孔的地方，用劃針劃出+字線，然后用引沖在+字中心沖出定位坑。

　　2，將鉆頭對準定位坑，注意鉆頭與工件保持垂直，打開手鉆電源并緩慢施壓(壓力要適中，不必過大)，同時保持鉆頭與工件的垂直，盡量不要擺動，直到鉆孔結束。

　　要鉆出質量較好的孔，需要掌握3點：A：一定要打出定位坑：B：在鉆孔過程中，盡量保持鉆頭與工件的垂直和穩定;C：緩慢向下施加壓力，用力要均勻。

　　手工鉆孔嚴格講，還有很多需要注意的地方，但只要掌握了上述3點，基本上可以鉆出令人滿意的孔來。

　　(二)攻絲機箱中空間狹小，固定零部件往往使很多燒友感到頭疼。大多數朋友采用的方法是直接打出通孔，用螺栓、螺帽進行固定。我在安裝和固定零部件時，基本上是采用直接在機箱上攻絲進行固定，避免了戴螺帽的麻煩。

　　1，攻絲前最好把工件加以固定(工作面水平或垂直放置都可以)，這樣做的目的，主要是比較容易判斷和保持絲錐與工件的垂直。

　　2，開始攻絲時，盡量把絲錐放正，用一手壓住絲錐的軸心方向另一手輕輕轉動絲錐絞手(我比較習慣使用鉆夾頭代替絲錐絞手)。

　　3，當絲錐旋轉1~2圈后，可以從正面和側面觀察絲錐與工件是否基本垂直，一般攻出3~4圈螺紋后，絲錐的方向基本上可以確定。

　　4，攻絲時，每次的進錐量不宜過多，一般每次旋進1/2～1圈為宜。適當加點潤滑油在絲錐上，可以起到冷卻和潤滑的作用，攻絲完成后應緩慢退出，然后用二錐做適當修理。

　　攻絲的主要要領是：保持垂直、緩慢旋進。