紅外燈板，它是紅外攝像機的夜視照明光源，大多數燈板都集成在攝像機外殼內。紅外燈板上有個光控開光，它就是我們常說的光敏電阻，通過它，攝像機可以自動控制紅外燈的開啟與關閉。

　　紅外燈板的工藝流程

　　1、原材料的準備，工程師設計方案PCB，隨后交到PCB生產廠家印制電路板。而后是原材料的選購，包含電阻，二極管，三極管等。

　　2、進行HSMT或是SMT，HSMT就是指手工貼片，SMT就是指設備自動化貼片。

　　3、紅外燈的挑選，應按方案的需求挑選紅外燈的尺寸、角度或帶不帶花邊圖。

　　4、過鉛爐，也叫回流焊，它是運用熱熔錫遇到沒銅泊缺口時收縮的原理，這樣是為了不讓錫把焊盤封閉，方便后面的工藝流程。在過回流焊前，無需插紅外燈的部位或光敏電阻部位，供電插腳部位要用高溫膠紙粘貼住，這是為了在過鉛爐的時候不會被封住。

　　5、接下來是DIP，也就是插件。把選好的LED紅外燈插上PCB板上時須區分LED紅外燈的正負極（可以通過LED紅外燈里面的PN結來區分正負極，大的是負極，小的是正極）。

　　6、過波峰焊，在機器兩端一人放板，一人收板，員工在作業時須帶上防護手套預防燙傷，在出口端放置一臺離子風機，可以使用紅外燈板快速冷卻，也有利于防靜電。

　　7、DIP插件的剪腳，分為手工剪腳和切腳機剪腳。這時須注意切的位置，不可太長，這樣在運輸過程中容易折腳導致短路，也不可太短，要考慮到保護三極管等電子器件。在剪腳的過程中，員工須帶上護目鏡預防碎屑飛濺進行眼睛。

　　8、目視檢驗，主要是檢查上工藝流程是否正確，電子器件是不是貼錯件插錯件，錫點是否合格，錫點不合格要補焊，補焊一般用鉻鐵手工進行。

　　9、裝上供電插腳。

　　10、裝上光敏電阻，須先給光敏電阻套上塑料套，再裝上紅外燈板。

　　11、二次檢驗，鏈接電源，查看燈是不是全亮，光敏電阻是否起作用，將不良品挑出來。

　　12、洗板，分為人工洗板和機器洗板，由于紅外燈板上有很多殘留的鉛渣等。洗板水的比例要適當，浸泡的時間也要控制，過洗板機時的速度也要控制好，不然會很容易傷到電路板，機器洗板后，再次檢查，若紅外燈板沒洗干凈會用牙刷沾上洗板水手工再洗一次。

　　13、烘干，須注意烘干機的溫度。溫度過高，錫鉛會掉下來；過低，起不到烘干的效果。

　　14、裝濾光片。

　　15、經QC檢驗，主要是TEST整紅外燈板能不能正常工作，PASS品進行下一工藝流程老化，不良品返修。

　　16、老化（常規是72小時）。

　　17、巡檢，紅外燈板在老化的情況下，每過二小時須巡檢一次，并做好巡檢紀錄。

　　18、老化結束后，再次檢驗，紅外燈板工藝流程全部完成。