VR網編輯得知，工業設計軟件和PLM軟件商達索系統（Dassault Systems）最近在2016達索系統上海用戶大會也搶搭上目前火紅的VR（虛擬現實）和AR（虛擬現實）應用熱潮，現場公開展示了各種與制造業應用場景結合的最新VR與AR應用，不僅能遠端監控全球工廠生產狀況，也能用于新進人員培訓、現場施工作業。

　　工業VR與AR明年將走入商用階段

　　隨著VR和AR技術逐漸成熟，近年來也從消費應用開始吹向了更專業級的工業應用，如制造業等，開始與AR和VR應用結合。例如BMW、奧迪等車廠開始結合VR來改善汽車產品設計的方式。兩個月前，另一家工業設計軟件廠商PTC也推出專為工業所開發設計的AR應用制作平臺，來簡化AR應用開發流程，讓即使不具備AR技術開發能力的企業用戶，也能透過簡單操作就能幫助設計好的3D繪圖模型實現AR效果。

　　負責規劃達索全球產品戰略布局的達索系統品牌和企業發展執行副總裁Pascal Daloz也肯定VR和AR技術將改變未來制造生產流程，能有助于推動制造業轉型，從現有工廠變成智慧工廠。

　　Pascal Daloz在會中也揭露了明年公司產品一大戰略將聚焦工業VR與AR應用。他表示，目前該公司在工業軟件開發上已經能跟上硬體技術的發展腳步，做好能支持這些VR與AR設備的準備，希望能將客戶放置在達索3D Experience體驗平臺上的所有數據，包括3D機械設計圖、機器設備、工廠產線和管理作業的數據資料，未來都能透過VR或AR方式呈現。

　　之所以要擁抱VR與AR技術，Pascal Daloz直言，利用VR與AR技術所帶來的沉浸式視覺效果，很適合運用在工業領域，將能夠為制造業帶來另一種嶄新的開發設計和生產管理模式。

　　以工程設計階段來說，VR和AR設備提供了工程人員另一種用來模擬驗證設計好的3D模型能不能符合生產需求的新方式，不只可以更緊密地將這些虛擬3D模型以貼近現實機器設備方式來呈現，未來也能將這些從生產線上運作的真實機器設備收集到的數據，來提供管理人員能直接以VR與AR設備方式，遠端管理產線設備的生產狀況。

　　不過即使VR與AR設備已經能夠運用在消費端，但Pascal Daloz也坦承，VR與AR設備要能夠達到更專業的制造業應用，至今發展還不夠成熟，瓶頸卡在現階段這類的設備還無法在操作精確度、使用方便性、安全和相關法規配套等，來滿足工業應用的專業需求。例如目前HTC Vive設備操作上還無法采用無線傳輸的方式，來傳送虛擬影像，而限制了操作者的行動范圍，另外對于操作精細度有更高需求的行業，如汽車業等，使用上也會有諸多限制，不過他認為這段時間將不會維持太久，「穿戴VR與AR設備要達到制造業應用的商用階段，至少還需要8個月的準備期。」他說。

　　為了加快工業VR與AR應用發展腳步。Pascal Daloz表示，目前也正持續與各家VR與AR設備業者展開技術合作，如HTC、微軟與三星等都是他們合作對象，透過將VR與AR技術與達索旗下工業軟件結合，如Catia、Delmia等，開始在各種制造業場景來展開測試。

　　他也提到了目前一組穿戴AR或VR設備售價并不便宜，如微軟AR眼鏡HoloLens開發者版售價將近3，000美元，但他預測，未來2年內，VR與AR設備的價格將會大幅降低，將使得制造業跨入VR與AR應用變得更容易，也將帶動越來越多的工業應用實例出現。

　　能用AR設備來監看全球虛擬工廠的生產情況

　　這次在中國上海舉辦的達索系統用戶大會中，共有超過800家達索客戶參加，達索也在現場體驗展區走起了VR與AR風，展出了與制造業結合的最新技術應用。

　　例如其中一個與AR技術結合的例子是一個未來制造監控中心（Future Manufacturing Cockpit）的應用，這個應用將達索數字工廠模擬軟件Delmia與AR設備結合，能在穿戴的人眼前顯示目前客戶在全球的每座工廠據點，并列出每間工廠當日產能和產線生產狀況，來幫助跨國大型企業高層主管更容易掌握全球各地工廠資訊，從全球工廠分布的全局視圖到單條產線的產能評估，來下達正確的決策。

　　現場操作的人只要戴上微軟AR眼鏡后，就能在眼前看到一個模擬地球樣貌的3D虛擬球體，在這個球體上會顯示目前客戶在全球每座工廠據點的當日產能情況，如生產品質、支出成本、派送率等資訊，只要選擇你要看的廠區，就能夠放大工廠園區畫面，然后進到廠區來觀看，甚至還能查看每條產線目前生產狀況，一旦遇到某條生產線的產量有問題時，也能看到在該條產線上方會出現紅色的警示信號，提醒你注意，這時只要用手指點選有問題的產線設備圖示后，就能調出該條產線所有的生產工作視圖，包括生產率、設備溫度、壓力等之間關係，幫助你從中找出造成機器故障的關鍵，早一步找到問題解決。

　　改用3D虛擬體驗的方式來觀看，也讓原本復雜的工廠生產流程變得容易看懂多了，記者現場使用AR設備體驗時，也能很容易透過整座虛擬工廠，來監看每條產線生產狀況是否正常，不過現場操作AR設備時，操作反應還是會有一些延遲，例如點選后得要等待一段時間后才能進到下一個瀏覽畫面，現場解說人員也表示，目前這項應用還在測試階段，未來也將從客戶的資訊反饋中來，來持續做改良。

　　現場另一項與制造業有關的AR應用例子，是將AR應用在工廠學習、培訓的應用，透過虛擬執行來模擬現場裝配流程，能幫助新進人員更容易了解現場作業環節，提高生產效率與作業安全。

　　解說人員也在現場展示了如何用AR設備將一組貨車零件組裝完成的完整操作過程。穿戴的人能從AR設備屏幕上看到一個教學組裝導覽說明，能告訴你如何按部就班將這些大小不一的零件組裝完成，包括如何裝配、挑選零件等。不過現場操作時并無法對于眼前的虛擬物件進行操作，例如拖拉或移動等，只能簡單地透過手指或聲音來選擇下一步組裝步驟來執行。

　　不只能提供新進人員培訓使用，現場解說人員表示，未來更進一步要做到連工廠現場作業組裝也能用。例如現場能對于虛擬零件的組裝動作或步驟加以修改，這些修改后的數據標識也將會透過AR設備將修改后的數據同步回傳到達索的軟件平臺上做修正。

　　小編有話說：AR和VR技術進入工業領域是遲早的事，隨著AR和VR設備成本的降低以及技術的逐漸成熟，我們將會看到越來越多的工業級AR和VR應用及解決方案。