目前，RFID（射頻識別）被廣泛應用于庫房物流管理系統中。尤其，在煙廠各立體庫中的應用，將RFID技術的優勢展現得淋漓盡致。RFID（射頻識別）帶來的不僅是信息管理模式上的改進，同時，還有用戶關心的效益的提高。近來，隨著中國人對食品安全衛生的日趨關注，一些國內大的食品廠也希望在其原料加工，生產，存儲，運輸過程中使用RFID（射頻識別）技術，來實現物料追溯，并提高生產效率。

近來，隨著中國人對食品安全衛生的日趨關注，一些國內大的食品廠也希望在其原料加工，生產，存儲，運輸過程中使用RFID技術，來實現物料追溯，并提高生產效率。

圖爾克中國公司是圖爾克德國公司的全資子公司，長期致力于工業控制領域的發展，產品涵蓋了從傳感器，中間連接件到現場總線IO和控制器幾乎全部的電氣控制產品。2005年，圖爾克中國適時地將BLident產品引入中國。BLident是圖爾克公司在BL67/20現場總線平臺上開發的RFID產品。BL67/20這個現場總線平臺，賦予了BLident產品極大的性能優勢：支持多種通訊方式，可以方便地與各種控制器或工業計算機交換數據；2~8個通道任意組合；可以提供IP67或者IP20防護等級產品；兼容BL67/20平臺下的所有產品，包括開關量和模擬量的輸入/輸出模塊，RS232/422/485通訊模塊，高速計數模塊等；同時BLident支持動態讀寫，載碼體最大允許移動速度可以達到10m/s；并且可以提供直接安裝于金屬表面的薄型載碼體以及高溫載碼體。

所有的這一切，使得BLident在工控領域的自動化控制和信息化管理應用中如魚得水。圖爾克可以根據客戶各種不同的工藝流程情況，提供完美的RFID解決方案。

行業分析

食品行業是圖爾克目前關注的一個新興行業。隨著中國人對食品安全衛生的日趨關注，食品原料的加工、生產、存儲、運輸過程被要求實現可追溯，從而保證原料的處理過程安全可靠。在這些過程中，RFID得到了充分的應用。尤其是在原料倉庫里，RFID的應用，使得控制系統的自動化和信息化程度進一步提高，控制方案更加完美。

客戶需求

該項目是國內某大型合資食品公司投資建設的味精生產線，擁有國內最先進的味精生產工藝和技術，所以客戶希望在這個項目中使用技術先進，性能可靠，性價比高的產品和系統。特別是在原料中轉庫中建立一套物料追溯管理系統，通過使用RFID技術，對物料進行實時管理與追溯。該系統應該自動將入庫數據單轉換為單一托盤對應的數據信息，并通過RFID讀寫頭自動寫入載碼體中。然后，系統自動分配庫房區域，指導叉車把物料擺放到庫房的相應位置，并將位置信息與托盤上載碼體信息在系統中綁定在一起。出庫時，系統能夠根據生產訂單分解成的生產任務，自動指導叉車從庫房中按先入先出的原則提取物料并送到相應生產線上。在提取物流過程中，叉車上的讀寫頭應對物料托盤上的載碼體進行校驗，判斷物料是否是需要的。如果物料在入庫、出庫、進入生產線時發生錯誤，系統應自動報警并提示操作人員進行相關處理。另外，在整個庫房管理過程中，托盤需要被重復使用。

數字化托盤

嵌入載碼體的托盤被稱為數字化托盤，被廣泛應用在目前所有使用RFID技術的庫房管理系統中。這種托盤既不影響貨物的裝載，也便于實現大批量貨物的精確數字化管理。

與傳統貼有條形碼的托盤相比，數字化托盤在入庫環節操作更為簡便。因為它無需工人事先打印很多條形碼，然后用Barcode槍一一掃描，再貼到每個托盤上。所以減少了工作時間，降低了工作難度。另外，載碼體適用于惡劣環境，即使表面有劃痕、污漬也不會影響正常識讀。而且，它不會像條形碼一樣易被雨水毀壞，可以被重復使用。載碼體UID的唯一性也提高了物料追溯的精確度。

RFID叉車

在小型倉庫中，利用RFID叉車進行物料存取無疑是最佳的選擇。因為RFID讀寫頭被安裝在叉車前端，從而更靠近托盤上的載碼體，使讀取效果得到大大地改善。另外，RFID叉車對托盤實時跟蹤，保證了整個庫房管理系統的可靠性。而且，在整個存儲過程中，排除人為干預，可以減少操作失誤，提高作業效率。

BLident解決方案

由于生產設備及原料位置分散，現場環境潮濕，物料呈粉塵狀，以及生產連續，物料種類多等特點，我們推薦客戶使用基于現場總線IP67防護等級的BLident系統。另外，因為生產原料為食品類產品，所以在這個項目中選用防護等級達到IP68且適用于食品加工行業的標準載碼體。