傳統的倉庫管理方法采用普通手寫便條掛在每個貨架的側面上，盤點采用人工一個個記錄的方式，效率非常之低，還有可能記錄錯誤，帶來信息的不正確性，影響企業正常工作。每當需要取出相對應的物料時，可能需要走遍整個倉庫尋找相對應貨架，極大的增加了工作時間，降低了工作效率。現在采用RFID射頻識別技術來管理，在每一個貨架安裝讀卡器和標簽，用來管理倉庫物料，搭配MES系統達到快速實時了解倉庫所有物資的信息。

我們可以在后臺電腦每分每秒可以看到目前的物料在庫信息，給出入庫帶來了很大時間上的節省，對公司資產的流失和客戶訂單的影響都將得到大大改善。

圖一

首先對每一個貨位進行分配，在地面劃分出A、B、C、D等區域，在對每一個貨架位進行編號，形成貨位A-1、B-2、C-3這種形式的貨位區域，如圖二。

圖二

安裝方案一：

劃分號貨位區域后，在每一個貨位安裝護欄，在貨架背面上安裝一個寫有固定貨架編號的RFID標簽（圖三綠色方塊），讀卡器的4個天線安裝在貨架背面的護欄上。在兩兩貨架之間的空隙處安裝一個RFID讀卡器，4條天線在護欄上的固定位置用以讀取貨架上標簽的信息，完成對當前貨架信息的獲取。展示圖如圖三。

圖三：安裝方案一

安裝方案二：

此方案不需要護欄，在貨架底部安裝一個RFID標簽，在兩兩貨位之間開一個容納讀卡器的凹槽，牽引出4條天線至每個貨位底部，用以讀取貨架信息。此方案的讀卡器安置方法除在地板開槽之外，也可以在空隙固定一個防碰撞盒，放置讀卡器。

圖四：安裝方案二

對于現場讀卡器的走線方案，考慮到現場環境，我公司提出兩種較易實現的走線方式，第一種是在地面走線，每4個貨架為一組，一排貨架匯總為總線，優點是安裝簡單，匯總到接線盒后方便管理，缺點是要在地面走線，不打槽的情況下對貨架搬運產生影響。如圖五。

圖五：布線方案一

第二種方式為在每一個讀卡器上方垂下一根通信及電源線，優點是所有布線均安裝在上方橫欄或者墻壁上，對貨架搬運不產生影響，缺點是檢修維護較麻煩。如圖六。

圖六：布線方案二

考慮到現場情況，我司推薦CK-UR8600固定式4通道超高頻讀寫器，是一款4天線端口讀寫器，可以很好的適應室內的安裝要求，是一款便于安裝，靈活部署的高性能讀卡器。

圖七：CK-UR8600

在對現場進行如上安裝之后，將RFID讀卡器信息全部傳輸到信息系統之后就可以實現如下功能，在電腦信息系統上對應的貨架位上顯示當前貨架編號，如圖八。在貨架移動之后能夠實時在電腦上顯示所有貨架所在的地方，系統中也可加入搜索功能方便查找，同時可以根據讀取到的貨架標簽信息顯示貨架所儲存的物料信息。

圖八

在貨架上的每一層托盤安裝一個托盤標簽，貨架進入倉庫時，通過大門上的讀卡器讀取每一層的托盤標簽信息以及貨架號信息，將托盤信息與貨架信息綁定，在系統中即可隨時調取每個貨架每個托盤的物料信息。如圖九。

圖九：入庫檢測信息綁定

根據應用需要，推薦CK-UR12超高頻讀寫器，輸出功率可調，支持多標簽同時讀寫，識別速度快，讀取距離遠，安裝調試方便，廣泛應用于物料盤點，非常適合在此場景使用。

fqj