阿萊思斯科技有限公司為了滿足客戶對點膠機的需求，開發出了高速點膠機TS-3000。它主要用于底部填充,晶圓填充,零件涂覆保護,貼合密封等。高速全自動點膠機是采用工控機+運動控制卡+PLC+視覺定位系統，工控機作為設備控制主機，運動卡控制各線性電機運動，PLC控制步進電機運動，視覺定位系統對產品進行精確定位，自動更正定位誤差。

自動點膠機比較容易操作，主要有兩種操作方法，一種是手動，一種是自動。如果采用手動，將自動點膠機開關調到manual就可以了。如果為了方便可將開關調到auto位置，只要調準氣壓、出膠量就可以自動進行點膠了，點膠速度快、精確度高，針嘴不容易損壞。適用的膠水有：AB膠、硅膠、紅膠、UV膠等。

一、高速點膠機TS-3000的產品特點：

1. CCD視覺自動定位系統；

2. 實現更小的點膠直徑，最小單點直徑可達250um；

3. 成熟穩定的高速運動平臺,速度可達1000mm/s,精度0.01mm；

4. 使用于底部填充,晶圓填充,零件涂覆保護,貼合密封等。

二、高速點膠機如何使用：

步驟一：把點膠機組裝到流水生產線；

把膠桶插入點膠裝置的推桿內，把機架推進標準流水生產線。

步驟二：把工件快速進入點膠機內；

啟動標準流水生產線，工件沿著標準流水生產線上的工序開始制作，當工件到達快速拔料模組后，來料光電檢測開關檢測到來料，來料擋位氣缸升起,旋轉氣缸帶動撥料桿旋轉，拔料氣缸驅動拔料桿將被點膠工件送進治具頂緊模組，同時治具擋位導桿升起，阻擋生生線上的其他工件，治具檢測光電開關檢測到治具頂升基板到位后，模組頂升氣缸運動，治具頂升基板將拔料桿送件的工件頂起脫離原有流水生產線，同時完成撥料后，旋轉氣缸帶動撥料桿旋轉90度，撥料氣缸退回至撥料位置，等待下一次撥料。

步驟三：固定工件并準備點膠；

工件脫離流水生產線后進入產品壓緊模組，產品壓緊模組開始工作，工件上升后，經側向夾緊氣缸導正方向，使工件長邊方向與Y軸垂直，已保證兩只膠閥與工件的相對位置精度，并把工件固定在產品壓緊裝置內。

步驟四：對工件進行點膠；

點膠模組開始工作，點膠裝置對工件進行點膠。

步驟五：把工件快速送出點膠機；

點膠完成后，產品壓緊裝置松開工件，工件經產品壓緊模組進入治具頂緊模組，模組頂升氣缸下降，治具擋位氣缸下降，來料擋位氣缸升起,來料光電檢測開關檢測到來料后，旋轉氣缸帶動撥料桿旋轉，撥料氣缸動作將被點膠工件治具送出；被點膠工件重新回到原有流水生產線上，流向下一工位。

阿萊思斯讓設備和材料相結合，是一家經驗豐富的點膠方案服務商。公司主要集中在半導體領域，在高科技的LED、MEMS、電聲等行業具有領先的技術優勢。擁有屬于自己的研發團隊，主要產品有全自動點膠機、精密點膠機和高速點膠機等多種點膠機設備，并代理銷售相關聯的膠水材料及PU保護膜材料和泰康Techcon閥等。