隨著智能制造的興起，工業(yè)企業(yè)都需要要加快數(shù)字化的進(jìn)程，工業(yè)系統(tǒng)也在不斷的進(jìn)步。但是到底該怎么選呢？這是一個(gè)值得思考的問題。

對(duì)于產(chǎn)品類別豐富，生產(chǎn)工藝復(fù)雜的的企業(yè)到底時(shí)候什么系統(tǒng)合適呢？更推薦使用MES系統(tǒng)，很適合這樣的企業(yè)。

MES系統(tǒng)通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品信息的實(shí)時(shí)采集，可以及時(shí)并最大限度地實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格管理；另一方面，利用該MES系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)格管控，從而最大限度地保證產(chǎn)品的及時(shí)交付。在控制質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度兩方面提供保證。所以很有必要上這套系統(tǒng)。

通過計(jì)劃管理、車間管理、半成品管理等模塊對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行管理，通過現(xiàn)場(chǎng)采集產(chǎn)品信息及過程質(zhì)量管理模塊進(jìn)行質(zhì)量管理，通過物流管理模塊進(jìn)行零部件配送管理等。

如果企業(yè)已經(jīng)用上了ERP系統(tǒng)就會(huì)想，在使用MES系統(tǒng)會(huì)不會(huì)很浪費(fèi)，因?yàn)镋RP系統(tǒng)上也有計(jì)劃生產(chǎn)的功能，會(huì)不會(huì)和MES系統(tǒng)有重疊。

要回答這個(gè)問題就要詳細(xì)的了解ERP和MES系統(tǒng)的關(guān)系和區(qū)別。ERP系統(tǒng)是通過信息化的手段去管理公司的資源，為企業(yè)管理者提供決策的依據(jù)和管理，更偏向財(cái)務(wù)、項(xiàng)目、訂單。MES系統(tǒng)是關(guān)注于生產(chǎn)執(zhí)行的層次上，主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理生產(chǎn)這些產(chǎn)品的的每一個(gè)階段每一個(gè)步驟、工序。整個(gè)的生產(chǎn)過程都需要和MES鏈接起來，這樣說來我們就知道MES系統(tǒng)其實(shí)可以在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)執(zhí)行層和管理之間提供一個(gè)平臺(tái)，也就是一個(gè)紐帶，連接了上下兩個(gè)系統(tǒng)，這樣就可以為管理者提供了生產(chǎn)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)例如：每條產(chǎn)線的產(chǎn)能情況，磨損情況，是否有機(jī)器在空轉(zhuǎn)等就可以提出優(yōu)化生產(chǎn)效率的方案

一般情況下，企業(yè)接到的訂單市場(chǎng)會(huì)有更改，但是通過ERP下達(dá)的訂單，已經(jīng)準(zhǔn)備開始生產(chǎn)了，物料機(jī)器都已經(jīng)布置好了，改動(dòng)起來又相當(dāng)?shù)穆闊驗(yàn)橐ザ鄠€(gè)部門的溝通，耗時(shí)又耗力。本質(zhì)上ERP能做到的就是知道我們需要生產(chǎn)什么產(chǎn)品，生產(chǎn)需要的物料也就是BOM單。

但是這些難題在MES系統(tǒng)看來就變得很簡(jiǎn)單了，直接根據(jù)新下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)車間資源，迅速進(jìn)行生產(chǎn)排程，然后下達(dá)到相關(guān)制造崗位，有效提高了制造現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度效率，也不用造成過量的庫(kù)存。

所以我從中得知ERP和MES系統(tǒng)功能上不僅不會(huì)重疊還是可以兩個(gè)協(xié)同工作的系統(tǒng)，MES系統(tǒng)可以補(bǔ)充ERP不能收集到的信息，ERP系統(tǒng)的功能并不能延伸至生產(chǎn)車間中去，安達(dá)發(fā)MES系統(tǒng)可以和現(xiàn)在市場(chǎng)上任何ERP系統(tǒng)無縫對(duì)接。選擇使用MES系統(tǒng)是提高企業(yè)生產(chǎn)效率很重要的方式。

　　審核編輯：鄢孟繁