一 .?什么是真空灌膠工藝

真空灌膠工藝是保證產品在絕對負壓情況下的一種自動灌膠操作方式。將產品放置在真空箱內，然后將真空箱中的空氣除去，讓真空箱達到負壓狀態，然后自動將混合好的AB膠水灌注到產品中。即為“真空灌膠工藝。想要實現真空灌膠工藝，需要使用真空灌膠機進行作業。真空灌膠機，是在真空的環境下進行灌膠的一種設備。與普通形式的灌膠機相比較最大的區別在于抽真空方面，會直接影響產品的品質。中匯翰騎真空灌膠機主要適用于有高除泡要求的灌膠、灌封、灌注、滴膠等工藝，主要應用于通訊、精密電子、汽車電子、各類配件、電容線圈、馬達線圈、傳感器、變壓器、繼電器、電機、高壓包、電源等領域，同時設備具有良好的可循環工作能力，提高了生產效率。

二 .?使用真空灌膠工藝，大部分是為了解決灌膠氣泡問題

首先了解氣泡的概念。灌膠氣泡分為物理氣泡跟化學氣泡。物理氣泡是指膠水從桶內開封后，一切與空氣接觸的過程里，產生的氣泡。而化學氣泡，是指膠水內部，分子之間的間隙有的空氣，在膠水產生反應的過程中，逐漸產生的微小氣泡。

1 .解決灌膠后產生的大量氣泡（一般指物理氣泡）：

當前許多產品都是在大氣環境下灌膠的，灌膠機設備在AB膠水桶內配置抽真空功能，這樣在灌膠機的內部就不會產生氣泡。大部分情況下，此時便已經可以滿足灌膠生產要求。

但會有部分廠商出現膠水桶內抽真空后，常態灌膠后仍有大量氣泡，且無法自行排出。產品放入真空箱抽真空，消泡劑、酒精噴灑等措施均無作用。這種情況屬于灌膠動作后產生的氣泡。屬于混合管出膠水灌注到產品這一流程產生的。使用真空灌膠設備便可解決此問題。

2 .?潛藏在膠水內部的少量氣泡（一般指化學氣泡）：

某些電子產品的設計初衷，便是服務整個使用周期且不可維修。這類產品如果使用大氣環境下灌膠，出現少許氣泡潛藏在膠水內部，在經過一定的使用時間后，會增大產品發生故障的概率。故障通常不會很快發生，可能發生在幾個月或幾年的使用后。而真空灌膠機便可以為這種嚴苛要求的灌封灌膠提供品質保證；

3 .為了讓粘度大的膠水能夠更容易滲入產品間隙：

部分廠商所使用的雙組份AB膠水，粘度比較大，流動性差。當他們所需要灌膠的產品的結構較為精密復雜的時候，這些流動性較差的膠水就很難滲透填滿產品的各個縫隙。在真空狀態下灌膠，則可以幫助膠水有效自然滲透到各個縫隙里面。

使用真空灌膠工藝消除氣泡后的作用。

如前文提到的氣泡對于產品的影響。使用真空灌膠機可以讓膠水填充均質化，固化后表面平整，產品內部填充完全，沒有氣泡。此方式可以降低氣泡等因素影響產品故障的概率。

三 .?獲取真空灌膠機設備方案

1 .?目前中匯翰騎自動化的真空灌膠的所需條件：

使用膠水是雙組份AB膠水，環氧樹脂、PU聚氨酯、硅膠等；

每個產品的灌膠量最低不低于0.0002g混合膠水；

各類高標準工藝，需要在真空環境下灌注的產品；

2 .?真空灌膠機價格

真空灌膠機設備因為對定制化需求較高，真空灌膠機價格都是幾萬到上百萬不等。需要了解廠商使用的膠水，產品、工藝、使用場地等，最終給出方案報價。非標型機器都沒有固定的價格。但在價格高低不同的同時。根據自身實際需求出發，選擇合適的設備解決生產問題才最重要；

四 .?關于另外的‘真空灌膠’

部分廠商在沒有真空灌膠機的情況下。在常態氣壓下灌膠，灌膠完成后，將產品放到真空箱，進行抽真空。氣泡沒有那么多的情況下。此方法可以有效的幫助氣泡排出，前面提到。有些膠水。即便是使用抽真空箱，消泡劑、酒精噴灑等各種手段都無法完全清除氣泡，此時唯有使用真空灌膠機，也就是使用真空箱，在真空環境內灌膠。

1 .?灌膠后將產品放置到抽真空箱內：

目前已經有灌膠機+抽真空機的完整流水線解決方案。該流水線可以解決膠水流動性差。無法滲透到產品內部，脫泡等情況（具體使用方案需根據詳細情況決定）。

該產品先是進行一次灌膠。然后經由流水線流入抽真空機。抽真空以后。浮于表面膠水就會滲透到底部。那么此時進行二次灌膠（補膠），再經由流水線流入第二臺真空機。再次抽真空。最后進行酒精噴淋（消泡）。完成灌膠工序。此種灌膠方式并不屬于真空灌膠，但同樣能解決很多產品的膠水氣泡，流動性的問題。

2 .?膠水桶內抽真空功能：

如PU聚氨酯膠水，在低溫大氣環境下自然放置，會逐步結晶化，在灌膠機設備的AB膠水桶內結晶，灌膠前就需要提前預熱將結晶消除。

因此在膠水桶內增加抽真空的配置，就可以延緩結晶。某部分廠商會認為，對膠水進行抽真空，便屬于真空灌膠。其實兩種方式并不一樣。我司所有的全自動灌膠設備，都可以配置桶內抽真空功能。

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