一些電子類產品，質量要求很高，灌膠時不能出現氣泡，但普通的灌膠設備只能實現膠水抽真空灌膠，不能在產品灌膠工藝端實現真空的灌膠環境；智能流體控制自動化廠家針對此工藝端研發了一款可以在真空環境下灌膠的智能設備；像中匯翰騎的真空灌膠設備在原有設備&工藝上升級改造，可實現灌膠產品0氣泡、真空狀態下無滴膠及漏膠現象、可針對復雜結構的產品灌膠，設計上增加了在線式軌道，自動化程度極高，適用于5:1～1:1的雙組份膠水灌封(也可根據客戶工藝定制化）。

　　真空灌膠設備在電子行業領域的廣泛使用越來越多，尤其是電子產業的封裝，如：變壓器、繼電器、電源，馬達線圈等產品，這些需要在真空環境下完成灌膠工作的。同樣這也是普通灌膠機無法來取代的。簡單的來講，其實真空灌膠機就是在普通灌膠機的基礎上，把料罐內的空氣抽光且一直保持真空狀態，然后產品灌膠的環境也保持真空狀態，能夠起到防止起泡產生的過程。然后它的使用基本不受外界環境所干擾，所以設備性能穩定，注膠精度高，運行可靠。 而正是由于這些特性，相比在常壓下灌注，膠水貼度過高氣泡極難消除，產品內部有氣泡膠水極難滲透，而導致灌出來的產品表面凹凸不平，性能更是相差甚遠。此時真空灌膠機的作用則可以體現出來，真空灌膠機是保持在絕對負壓狀態下對產品進行3-4次灌注的作業方式，利用負壓的作用力，在灌注過程中先將真空箱體內的空氣抽走，再進行產品灌注，能快速將膠水滲入到產品內部，灌注沖擊及膠水跟產品接觸產生的氣泡在負壓作用下也能快速抽走，從而保證產品的高性能。

　　真空灌膠設備就是在普通灌膠設備的基礎上，在管道泵體那里把空氣抽光了防止起泡，如果真空灌膠設備打出來的樹脂還有氣泡，可能是由于膠水中有氣泡? ? ?灌膠過程中，由于產品結構原因，或是施膠過程控制的原因，膠水包覆空氣，無法逃逸因此真空灌膠機必定有配備真空腔，在灌膠前，將產品中的空氣部分抽出，同時，灌膠過程始終在真空腔中進行，并輔助以多步灌膠的手段，可以有效去除灌膠產品中的氣泡。但是真空灌膠機卻絕不是在常壓灌膠機上加一個真空腔這么簡單，實際上，膠水材料的真空預處理與輸送正是真空灌膠機真正的核心環節之一。有以下事實是廠家在考慮真空灌膠機時必須了解的： 膠水中氣泡嚴格意義上講是脫不凈的， ?從上面這一點，衍生一下——真空預處理環節的真空度，一定要高于真空腔的真空度，不然會有所謂“二次脫泡”的效應，膠水會在真空腔中炸泡，污染工作區域，同時影響膠水配比，這就是為什么材料的真空預處理對于真空灌膠機如此重要的原因，也不排除還有其他可能，如下；

　　1、灌膠設備配的真空泵不好用，抽不掉氣泡。

　　2、灌膠設備在打出膠之前沒有對樹脂抽真空脫泡。

　　3、樹脂膠粘度大，抽真空脫泡的方法要有所改良。

　　4、跟膠水有關系，需要二次脫泡。

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