風機主軸在運行的中受工作環境的影響，長時間受環境介質的影響會產生一定的磨損，而且由于設備的運轉產生的金屬疲勞等等原因，也會產生磨損，如果不及時對風機主軸磨損修復，會對主軸造成連續性的磨損傷害，直至報廢無法使用。

某水泥企業的風機主軸為軸承位原始尺寸?160mm，軸承位寬度80mm，轉速980r/min，現單邊磨損1mm。由于生產緊急，企業想尋找一種快速有效的現場修復技術。

風機主軸磨損修復方案

1、傳統的修復方案就是更換主軸，但是成本高;如果采用焊補修復，主軸的尺寸要求很高，焊接部位過高或者是過厚，都會直接影響到安裝及主軸的正常運作;焊補過程中還會因熱應力的影響造成軸的熱變形問題。

2、新技術索雷碳納米聚合物材料是利用材料具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性來實現風機主軸磨損修復。修復過程是利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的沖擊，并避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成相對運動的磨損，所以非常適合這種軸與軸承的靜配合方式的修復。

來看下具體的主軸磨損修復過程：

1. 表面烤油：使用氧氣乙炔進行烤油;

2. 使用磨光機將表面打磨粗糙、干凈，提高碳納米聚合物材料SD7101H的粘結力;

3. 用無水乙醇清洗軸表面，工裝內表面刷脫模劑SD7000;

4. 計算SD7101H的用量，并根據計算結果按比例調和SD7101H;

5. 將調和好的SD7101H均勻涂抹至軸承位的表面，安裝工裝，然后碘鎢燈加熱兩個小時加速固化以及提高材料性能;

6. 固化完成后，拆卸工裝，裝配軸承，開機運行。
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