在工廠設備管理系統中，通常為了設備可以延長使用壽命，需要定期對設備進行自定輪換。比如水泵、風機等。現工廠有2臺風機由2個變頻器實現對電機的調試控制，PLC通過模擬量輸出實現對變頻器進行速度調節控制，電機使用0到20ma的模擬信號進行調速。需要將PLC數據采集到IOT平臺中，以實現遠程監控和遠程控制等操作。

對此，物通博聯提供基于PLC智能網關的解決方案，能夠實現西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達等PLC數據采集與協議解析，從而將數據轉換為特定格式對接到IOT平臺中，為工廠管理人員提供全面可靠的數據支持，輔助做出科學合理決策，保障生產安全。

系統架構

1、設備層：由PLC接入風機、變頻器、傳感器等設備，實現風機的自動輪換控制。

2、網關層：物通博聯PLC智能網關采集PLC數據并實現5G/4G/WIFI/以太網等方式通信。

3、平臺層：搭建可視化界面實現對設備狀態、工藝參數的監控、告警、管理、控制等功能。

實現功能

1、實時監測：通過PLC數據采集，實時監測風機狀態、風道壓力等數據，并將數據傳輸到云平臺或上位機進行可視化處理。

2、超限報警：當數據超過設定閾值時，觸發報警條件自動進行報警，在微信、短信、郵件等多種方式顯示報警信息。

3、遠程監控：實現數據標準化并按照傳輸格式對接到IOT云平臺，具備多網互備和斷點續傳等功能，確保數據準確完整。

4、維護管理：實現設備故障率、維護工單等信息的關聯與管理，合理安排運維工單并派發負責人員，確保設備處于安全穩定的工作狀態。

5、設備管理：采用云端集中化設備管理、設備配置、應用部署及規則策略，實現對設備及數據的統一管理。

審核編輯 黃宇