制造業一直以來以嚴謹認真、精益求精著稱,汽車制造業領域尤其如此。隨著云計算、大數據、人工智能等技術的快速發展與廣泛應用,當前,越來越多的汽車制造業企業在生產過程中融入了自動化與人工智能系統,有效提升了生產效率和準確度,不可否認,數據在整個生產流程中成為了最關鍵、最具價值的組成部分。如何進行高質量的數據收集,如何從數據中洞察行業需求,進行技術迭代,成為了眾多汽車制造業企業的重要出發點和落腳點。

目前,物聯網技術的廣泛應用使得RAIN RFID技術與汽車制造行業之間緊密相關,通過在整個汽車生產流程當中的各個環節,諸如資產管理、裝運驗證、生產過程中和過后的項目跟蹤等不同維度進行RAIN RFID技術深入應用,已經讓越來越多的汽車制造業企業有效提升了生產與企業管理效率。

汽車制造業的智能化進階

根據全球權威研究機構朱尼普(Juniper Research)的數據表明,到2025年,全球預計將有超過1.14億家企業使用資產跟蹤技術與解決方案[1],這也就代表著由物聯網設備收集的海量數據在未來推動自動化應用創新的過程中將起到至關重要的推動作用,同時,RAIN RFID技術在汽車制造領域中也將會持續賦能,并且推動這一細分領域的科技創新。

汽車制造商沃爾沃早在2004年就開始應用RFID技術。但是在轉型之初,由于系統建立在多種類型的 RFID 標簽和條形碼上,這使得維護成本高昂且容易出錯。當單個錯誤可能對生產線產生重大影響時,員工能夠在生產過程中快速準確地跟蹤汽車位置就顯得尤為重要。因此,為了唯一且準確地識別車輛,沃爾沃采用了Confidex和Impinj提供的RAIN RFID解決方案,構建了一個精簡、經濟且高效的跟蹤系統。通過簡化系統的應用與維護,沃爾沃得以改進在困難的讀取環境中的標記性能,保證了可讀性和可靠性,從而確保整體解決方案的準確性,有效提升了企業生產效率,同時將成本大大降低。

除了汽車整車制造商之外,很多其他汽車細分領域的制造企業同樣也在深度應用RAIN RFID技術和解決方案。汽車內飾制造企業佛吉亞通過應用RAIN RFID技術實現了整個生產流程的自動化。在工業4.0整體背景下,佛吉亞對其業務進行了戰略轉型,利用 RAIN RFID 系統優化了生產和運輸操作流程,佛吉亞有效地將智能化應用同制造業的實際需求進行結合,通過RAIN RFID技術的深入應用,提升了整條生產線的數字化轉型效率。同時,實時的庫存監控全面提高了零部件庫存的生產效率,減少了手工任務的負荷,優化了操作成本。佛吉亞通過更高的產品可追溯性提升了客戶滿意度,同時也為日后更加廣泛的業務創新奠定了數據基礎。

智能制造背后的助推者

從沃爾沃和佛吉亞的數字化轉型以及智能化水平提升的過程中可以看出,RAIN RFID技術和解決方案正在有效推動汽車制造領域的智能化高效發展,而Impinj作為背后強有力的助推者,幫助汽車制造業企業實現高效能的管理與技術創新的同時,也帶動了整個產業的快速發展。

汽車制造行業一直以推動創新和采用新技術而聞名,RAIN RFID技術能夠幫助汽車制造業企業不斷提升讀取率以及獲得更加靈活的部署,尤其在項目維護、位置獲取、組件狀態等諸多細節應用中。比如,汽車專用 Impinj Monza 4i 的RAIN 射頻識別標簽,可以放置在幾乎任何表面上,這使得企業可以對自身的運營做出更加明智的決定,進而實現更加高效的智能化水平提升。

Impinj正與眾多國際領先的汽車制造業企業進行緊密合作,通過用RAIN RFID技術取代人工檢查,提高生產精度的方式大大降低了企業的管理成本,從而獲得了更多企業的青睞。福特汽車在車床中采用了嵌入式的RAIN RFID閱寫器,可以識別所有帶標簽的工具以保證團隊可以按時、按需獲取。通過使用RAIN RFID技術和解決方案,保時捷免去了文件填寫過程帶來的麻煩,增加了設備的安全性。本田使用RAIN RFID技術自動化跟蹤和管理汽車生產。通用汽車公司則使用RAIN RFID技術使機器和員工能夠更智能、更和諧的一起工作,確保生產出的零件完全符合安全測試標準,有效避免工人失誤,提升了產品的安全性和質量。

精準、高效、智能三方面作為整個汽車制造業長遠發展的出發點和落腳點,是推動這一行業領域不斷前行的動力。Impinj作為深耕汽車制造領域技術創新的領先企業,從技術、服務到行業場景化應用進行著多維度的融合實踐與創新,不僅為汽車制造業企業提供了智能化發展的動力,同時也為諸多其他細分行業領域提供了全面的參考。

[1] 由于COVID-19 導致的供應鏈壓力增加,2020 年全球將有 9000 萬企業使用資產跟蹤技術

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