脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。由于脫硫泵工作條件比較特殊，并且環境惡劣，汽蝕、腐蝕、磨損都極為強烈，所以脫硫泵在使用一段時間后極易出現腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損穿孔等問題。

脫硫泵泵殼汽蝕磨損設備數據介紹：

脫硫泵型號：400-50B

流量：4352m3/h

溫度：70℃

PH值：5.5

漿液含固量：8~17%

主要成分：CaSO4?2H2O

材質：Cr30

造成脫硫泵泵殼汽蝕磨損的原因如下：

1、系統內的固液含量較高對泵體材質造成的高速沖刷;

2、介質內具有的強腐蝕性也是對過流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一;

3、泵體及葉輪材質問題，由于該類型泵體及零部件毛坯是由鑄造加工而成，局部材質缺陷及熱處理或表面處理等缺失，設備在長期運行過程中由于部件間的配合精度問題等綜合因素疊加，造成泵殼、護板及葉輪的沖刷磨損。

脫硫泵泵殼汽蝕磨損治理方法：

可以利用索雷碳納米聚合物材料特有的機械性能和耐磨性能針對性的修復工藝在線修復脫硫泵泵殼汽蝕磨損問題。

修復工藝簡單：采用噴砂等表面處理工藝，利用耐磨保護材料進行現場修復。

該材料不僅解決了泵常規問題，更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩定和泵效提高起到了重大作用。

脫硫泵維護保養建議：

1、軸封的維護。填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量。

2、葉輪的調節：為了保證泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙。

3、軸承潤滑：維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油。

責任編輯:tzh