在許多焦化企業脫硫塔管道設備中，由于腐蝕、運行管理不善等原因，不可避免的會產生各種損傷和滲漏，帶來生產安全隱患甚至是財產損失。如果修復方式不當，則可能加劇滲漏，甚至導致管道報廢。那么遇到這種情況，如何快速堵漏是每個企業都想迫切知道的。

脫硫塔管道腐蝕滲漏情況介紹：

某企業焦爐脫硫塔：塔體與母液管路焊接部位滲漏，管徑700mm、焊縫裂紋呈放射狀，塔體局部焊接部位主裂紋寬度1mm，斷續向長度500mm。該脫硫裝置使用十幾年，在近兩年出塔體頂部氣液相間部位頻繁出現滲漏。

脫硫塔管道腐蝕滲漏后的幾種治理方式：

1、停機泄壓后對滲漏位置補焊。停機補焊除了停機帶來的生產損失外，由于管壁變薄的原因，還容易導致漏點礦大。

2、臨時性的堵漏措施。存在再次泄露的安全隱患。

3、索雷碳納米聚合物材料現場治理。可免拆裝，節省修復時間與成本，且材料良好的粘結力和優異的抗腐蝕性能，除了修復外還可對管道進行保護與加強。該項技術可開機作業，且不必動火，修復更安全，對管道進行加強保護后，也避免了二次滲漏情況的發生，針對脫硫液腐蝕滲漏治理更加合理。

根據企業運行管線的情況分析并制定針對性的修復方案，首先保證治理后的使用效果，同時根據系統管線的運行環境和介質腐蝕情況有針對性的選擇碳納米聚合物材料，滿足現場工況環境下長期運行的需求。現場修復步驟如下：

①　進行表面污物清除處理，表面粗化處理;

②　調和并涂抹碳納米聚合物材料，用刮涂工具對漏點及焊縫進行全面治理;

③　材料固化，檢查修復面和材料的應用強度。

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