LED光源發黑原因是硫化、氯化、溴化、氧化、碳化、還是化學不兼容化？ 金鑒來把脈！

LED光源黑化是各大LED公司經常碰到的問題。然而光源黑化只是表象，硫化、氯化、溴化、氧化、碳化和化學不兼容化等原因均會導致LED光源發黑的現象。由于缺乏專業的檢測設備和人員，大多數LED公司做黑化失效分析時通常是靠經驗和和猜測，缺乏科學的檢測數據。針對此現象，金鑒實驗室推出LED光源黑化初步診斷的業務，旨在2天時間內幫助客戶快速、低成本、精確地定性LED光源黑化的原因（到底是硫化、氯化、溴化、氧化、碳化，還是化學不兼容化？），同時根據LED光源黑化失效分析路線圖為客戶提供進一步的解決方案，找出問題所在。

1. 硫化、氯化、溴化

LED支架上的鍍銀層接觸含硫氣體會生成硫化銀，接觸酸性含氮的氯、溴氣體則會生成對光敏感的鹵化銀，這都會導致光源發黑失效。光源硫/氯/溴化在LED光源和燈具的生產、存儲、老化、使用的每個環節都有可能發生。在光源發黑被確診為硫/氯/溴化后，客戶要根據硫/氯/溴化發生的環節，選擇具體的排硫方案。目前金鑒推出的排硫/氯/溴檢測項目有：燈具排硫/氯/溴（含內置電源）、燈具排硫/氯/溴（除外置電源）、電源排硫/氯/溴、輔料排硫/氯/溴、封裝車間排硫/氯/溴、照明車間排硫/氯/溴、回流焊車間排硫/氯/溴。由于含硫/氯/溴的氣體會通過硅膠或支架縫隙滲透入光源內部，因此金鑒也推出了氣密性檢查方案，進一步幫助客戶提高光源來料要求。

2. 氧化

銀在高溫高濕的環境下，會極易與氧氣發生反應，生成黑色的氧化銀。金鑒在確診光源發黑原因為鍍銀層氧化后，會建議客戶進一步做光源和燈具氣密性檢查，根除濕氣滲透途徑。

3. 碳化

以經驗來談，LED光源六大原物料（芯片、支架、固晶膠、鍵合線、熒光粉、封裝膠）的材料缺陷和3大封裝工藝（固晶、打線、灌膠）的工藝缺陷都有可能導致光源產生極高的溫度，造成光源局部或整體發黑、光源碳化。LED燈具散熱設計不合理、散熱材料導熱系數低、電源設計不合理、回流焊缺陷太多也會造成光源碳化。因此，當金鑒初步確診光源黑化的原因是碳化，會建議客戶走LED光源或燈具失效分析路線，對光源/燈具解剖，找出缺陷或高熱阻來源。

4. 化學不兼容性

LED光源發黑還可能是由于化學物質的污染而造成，這種發黑現象會經常出現在具有很少或沒有空氣流動的密封燈具中。當金鑒確診光源發黑是由化學兼容性問題造成后，會建議客戶針對燈具所用物料做化學不兼容性排查，以找出與光源不兼容的物料。

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