電機是許多企業生產中重要傳動設備，而生產過程中電機軸承位磨損等問題時有發生，軸承位磨損會造成軸承走內圓或走外圓，進而造成轉子掃膛的故障，所以電機軸承位一旦出現磨損應及時修復避免故障擴大。對于這種常見情況該如何判定呢?看看以下分析。

電機軸承位磨損如何判定?

1.滾動時是否有異響、平滑。損壞或者缺油的時候會聽到咕嚕咕嚕的聲響，或者不規律的咔哧聲，總之是不好聽的聲音。正常運轉發出的聲音應該是均勻的，細微的刷刷聲。損壞的時候，設備往往會有振動，嚴重的時候站在設備旁邊就能感覺到振動。

2.如果磨損嚴重會產生很大的摩擦進而產生高熱，會發出不同于平時的異味。同時電機多數會出現掃膛的現象，電機掃膛后，電流變大，電機也會發熱，嚴重的時候，會出現刺鼻的絕緣漆味兒。這時候故障就比較嚴重了，應該盡快停機檢修。

3.用手持式的溫度測量儀測量軸承位附近的溫度，看溫度是否過高。

電機經過一定時間的運行以后，在一些自然因素的作用下，都會使電機軸承位等部位間隙變大出現磨損情況。而每遇到磨損問題都要必須大量拆卸修復嗎?那也太耗時耗力了。

像這種常見問題，完全可以采用索雷碳納米聚合物材料進行涂抹修復即可，不需要大量拆卸幾小時內就可以完成修復，操作也十分簡單。首先對電機軸承位磨損部位進行表面烤油、打磨、清洗等處理→用無水乙醇清洗工裝并刷SD7000脫模劑備用→調和索雷碳納米聚合物材料并涂抹至待修復部位→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，核實尺寸→回裝軸承，完成修復。

看完以上過程和案例圖片，是不是覺得修復電機軸承位磨損超簡單呢?常見易出的故障就要快速解決，不要小問題拖成大問題，這才是真正為企業解決問題的最有效方法。而且該材料利用粘結力來進行修復，區別于金屬膠黏劑，具有優越的綜合性能，耐磨損、抗腐蝕、抗高壓并且材料具有的退讓性是其他修復方式不具備的，避免設備受振動影響造成二次磨損，最大的優點是修復速度快，效率高，并且不受磨損量限制，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。
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