MT貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝技術”（Surface Mounted Technology），在SMT生產線中，它配置在點膠機或錫膏印刷機之后，是通過貼裝頭把電子元件準確地貼裝在PCB焊盤上的一種設備。貼片機是SMT生產線中最關鍵的設備，通常占到整條SMT生產線投資的60%以上，是SMT生產線效率的關鍵。

1、我國電子信息產品制造業快速發展，帶動貼片機市場需求增長 ?

2010-2018年中國貼片機細分產品需求量情況

2、我國貼片機研發滯后，進口依賴比例高 ?

3、國產貼片機的研發、生產情況

國產貼片機己經過較長的研發歷程。在20世紀90年代初及中期，隨著國內SMT生產線及其貼片機的大量引進，中國電子科技集團公司第二研究所（原電子工業部工藝所）、上海無線電專用設備廠（與日本合資組裝貼片機）等單位率先投入了貼片機的研發工作。長期以來，貼片機都是從國外進口，貼片機國產化一直是中國人的夢。投入過貼片機研發工作的研究機構和企業有715廠（成都宏明電子股份有限公司）、中國電子科技集團公司第四十三研究所、4506廠（建新機械廠）、熊貓電子集團有限公司、風華高新科技股份有限公司、上海現代科技發展有限公司、上海微電子裝備公司（與上海交通大學合作）、羊城科技實業有限公司、華南理工大學（與風華高新科技股份有限公司肇慶新寶華電子有限公司合作）、江蘇騰世機電有限公司等數十家。 國內有多家研究所進行了貼片機的研制，取得了一定的研究成果，制成樣機，但在實際使用效果仍有很大差距。國內也有少數幾家規模較大的公司從事全自動的SMT設備的研發和制造，但相對于國外品牌而言，技術水平相對較低，生產的產品主要是經濟型的自動貼片機，如LED燈管貼片，軟燈條貼片機，或者是功能單一的全自動高速貼片機。在穩定性、精確度有欠缺，主要滿足低端市場和小規模SMT生產線。 雖然我國在全自動貼片機領域的整體技術水平與國外仍有一定差距，但在生產線前后的其他環節基本已經很好地掌握了生產焊接設備所需的核心技術，并能將這些技術加以應用和產業化，對貼片機的行業的技術研發與生產也起到了較好的助推作用。2018年國貼片機行業產量約36027臺，同比增長61.6%。 2010-2018年中國貼片機產量及增長率情況

2018年，半自動機其他貼片機產量達到34179臺，全自動貼片機產量依然很少，僅1848臺。 2010-2018年中國貼片機行業細分產品產量情況

隨著人工智能、機器視覺、高速運動控制等技術在突破，國內的全自動貼片機的精確性和穩定性將不斷提升，未來國內企業有望依靠較低價格與優良的后續服務持續提升在產品國內市場中的份額。 4、中國貼片機行業供需平衡情況 2018年我國貼片機行業產量約36027臺，進口量約12927臺，出口量約9268臺，國內貼片機行業需求量約39686臺。如下表所示： 2010-2018年中國貼片機行業供需平衡情況

2018年我國貼片機行業出口金額為約166,612千美元，進口金額為2,014,775千美元。如下表所示： ? 2010-2018年中國貼片機行業進出口數據

5、貼片機價格情況 近幾年，中國市場上貼片機價格保持相對穩定態勢，但總體有所下降，主要是由于國內企業的技術進步，以及中國SMT生產線增加與集中帶來的議價能力增強。2018年我國貼片機需求總量為39686臺，國內市場規模為174.15億元，貼片機產品銷售均價為43.88萬元/臺；2018年我國全自動貼片機產品銷售均價為達到98.02萬元每臺，價格略有上升，而半自動產品銷售均價為12.35萬元每臺，全自動與半自動的價差持續擴大。 2010-2018年我國貼片機產品價格走勢圖

資料來源：智研咨詢整理

在未來電子產品更新速度越來越快，多品種、小批量制造趨勢越來越成為主流的激烈競爭中，新的封裝如BGA、PoP、FC和CSP等，對貼片機的要求越來越高，貼片機模式必須與時俱進。隨著模塊化、模組化，雙路輸送、多懸臂、多貼裝頭結構，以及飛行對中、閃電貼裝等貼片機技術的發展，在一臺貼片機中，兼顧速度、精度、以及貼裝功能成為新的方向，集高速、高精密、多功能和私智能化于一體的新型高性能貼片機將成為主流。

高效率就是提高生產效率、貼片機加工產出率，減少工作時間，增加產能。又好又快又省錢是制造業永恒的追求，在競爭越來越激烈的今天尤其如此。提高效率的主要途徑是自動化，就是減輕人的勞動，強化、延伸和取代與人有關的勞動的技術或手段。從自動控制、自動調節、自動補償、自動辨識等發展到自學習、自組織、自維護、自修復等更高的自動化水平。對于貼片機這種自動化數控設備來說，軟件編程效率對提高貼片機效率至關重要。開發更強大的軟件功能系統，包括各種形式的PCB文件，直接優化生成貼片程序文件，減少人工編程的時間，開發貼片機故障診斷系統及大批量生產綜合管理系統，實現智能化操作是未來高效率貼片機發展的重要環節。通過改善貼片機設備結構和其工作模式也是能夠提高生產效率的重要方式。

高集成是指三方面，一是裝備技術的集成，二是技術與管理的集成;其本質是知識的集成。(1)裝備技術的集成，就是要多種技術交叉、嫁接和融合。例如，機光電一體化;檢測傳感技術、信息處理技術、自動控制技術、伺服傳動技術、精密機械技術及系統總體技術綜合應用;軟硬件技術協調與集成等。(2)技術與管理的集成，就是要充分利用計算機、自動化和網絡技術，實現設備應用與管理技術有機融合，成套裝備即自動化生產線的利用尤其重要。例如，工廠引入MES的同時在SMT生產線設備中嵌入SPC(統計過程控制)和可追溯系統等，可以充分發揮設備效能，提高實裝率和質量。

在未來電子產品最大的挑戰是多品種、小批量、短周期，適應這種基本趨勢的唯一有效方法是貼片機設備柔性化。貼片機柔性化主要有兩個模式，一是設備的模塊化和模組化，二是一機多用。

(1)模塊化又稱為積木式，例如，將貼片機的主機做成標準設備，并裝備統一的標準的機座平臺和通用的用戶接口，而將點膠貼片的各種功能做成功能模塊組件，用戶可以根據需要在主機上裝置所需的功能模塊組件或更換新的組件，以實現用戶需要的新功能要求。

(2)模組化可以理解為子母機模式，例如，在貼片機分為控制主機和功能模塊機，根據用戶的不同需要，由控制主機和功能模塊機柔性組合來滿足用戶的需求。

(3)一機多用，例如，用“點膠頭”和“印刷頭”取代貼片頭而實現點膠機和PCB絲印機的功能，這種性能對科研和產品開發機構特別有用。

智能化：制造裝備的智能化是制造技術發展最具有前景的方向。近20年來，制造系統正在由原先的能量驅動型轉變為信息驅動型，這就要求制造系統不但要具有柔性，而且還要表現出智能，以便應對大量復雜信息的處理、瞬息萬變的市場需求和激烈競爭的復雜環境。智能化貼片機的基礎是計算機智能技術。智能貼片機具有以下特點：

(1)人機一體化;

(2)自律能力;

(3)自組織與超柔性;

(4)學習能力與自我維護能力。智能化在貼裝設備中應用還剛開始，貼片機貼裝工藝、貼裝功能與檢測分析功能有機融合，以提高智能化水平，例如，配備智能系統的貼片機可以根據檢測到的異常現象或故障，分析故障根源并自動校正或給出改進建議。

綠色化：綠色化是電子制造未來發展必然趨勢。人類社會的發展必將走向人與自然界的和諧，SMT貼片機當然也不能例外。未來貼裝裝備要從構思開始，在設備階段、制造階段、銷售階段、使用與維修階段，直到回收階段、再制造各階段，都必須充分考慮對環境的影響，提高材料循環利用率，降低能耗，使用戶投資效益最大化。多樣化：當今世界是一個多元化、多樣化的世界。不同國家和區域發展不平衡，同一國家的不同地區發展也不平衡，因而對電子產品層次和檔次呈現多樣化的需求;同時不同應用領域對電子產品應用環境可靠性要求千差萬別，也使產品制造工藝和設備形成多樣化需求。

這種多樣化需求對未來的SMT全自動貼片機設備發展將是多元化結構和技術交叉：(1)適應多種產品的多功能、柔性化通用貼片機和針對特定領域、特定產品的高效率專用貼片機并存。(2)服務于大企業及高密度組裝的全自動、智能化、高精度、高產能的高端貼片機和應合中小企業及一般電子產品需求的中低端貼片機都有各自生存和發展空間。(3)面向工業界規模化制造的高性能主流貼片機與適應科研、教學和實驗室的小型非主流貼片機共同發展。未來SMT貼片機發展趨勢“三高四化”，也是SMT貼片機發展重要七大指標及方向，提高貼裝率、生產效率，降低人工成本、貼裝成本，使SMT貼片機更加智能化、環保化、功能多樣化。