案例背景

電子制造行業的 SMT 生產線設備精密復雜，多種設備采用不同的通信協議。在某 SMT 生產車間，貼片機和印刷機由采用 DeviceNet 協議的倍福 CX 系列 PLC 控制，而工廠的 MES 系統和質量檢測設備基于 MODBUS TCP 協議。為實現 SMT 生產線的精細化管理和質量追溯，必須解決 DeviceNet 設備與 MODBUS TCP 系統之間的通信問題。塔訊 TX 131-RE-DNS/OMB協議總線網關可實現DeviceNet 轉 MODBUS TCP，滿足生產線的集成需求。

設備參數

塔訊 TX 131-RE-DNS/OMB協議總線網關

數據轉換速度：支持每秒 1000 次以上的數據轉換

工作濕度：5% - 95%（無冷凝）

支持協議標準：嚴格遵循 DeviceNet 和 MODBUS TCP 國際標準協議

倍福 CX 系列 PLC（DeviceNet 主站）

處理器性能：多核處理器，支持高速數據處理

通信接口：集成多個通信接口，包括 DeviceNet 接口

實時性：具備高精度的時間同步功能

MES 系統（MODBUS TCP 主站）

軟件架構：B/S 架構，方便遠程訪問

數據處理能力：支持每秒處理 10 萬條以上數據記錄

通信協議：基于 MODBUS TCP 協議進行數據交互

配置過程

硬件連接

將MODBUS TCP 轉 DeviceNet塔訊網關的 DeviceNet 接口接入倍福 CX 系列 PLC 的 DeviceNet 網絡，確保網絡連接的電氣性能。

用網線將網關的以太網口連接到 MES 系統服務器，為網關供電，觀察設備運行指示燈。

倍福 CX 系列 PLC 配置

使用 TwinCAT 編程軟件，創建項目并完成 PLC 硬件組態。

配置 DeviceNet 主站，掃描并添加MODBUS TCP 轉 DeviceNet塔訊網關作為從站設備，設置從站參數。

定義 DeviceNet 數據交換區域，確定需要傳輸的設備參數，如貼片坐標、印刷壓力等數據。

塔訊網關配置

進入MODBUS TCP 轉 DeviceNet網關的 Web 配置界面，修改網絡參數，使網關與 MES 系統網絡適配。

在DeviceNet 轉 MODBUS TCP配置中，精確設置 DeviceNet 從站參數，與 PLC 配置一致。

詳細規劃 MODBUS TCP 寄存器映射，將 DeviceNet 設備的關鍵數據映射到對應的寄存器，如將貼片坐標數據映射到 40010 - 40014 寄存器。

MES 系統配置

在 MES 系統后臺，添加 MODBUS TCP 設備，輸入塔訊網關的 IP 地址和端口號，建立連接。

根據MODBUS TCP 轉 DeviceNet網關的數據映射關系，在系統中創建數據采集任務，實時獲取 DeviceNet 設備的數據。

基于采集的數據，開發生產過程監控、質量追溯等功能模塊，實現 SMT 生產線的數字化管理。

系統測試

啟動倍福 CX 系列 PLC、塔訊網關和 MES 系統。

對 SMT 生產線進行模擬生產測試，檢查 MES 系統是否能實時準確獲取 DeviceNet 設備的數據，驗證DeviceNet 轉 MODBUS TCP的通信性能。

進行壓力測試，模擬高負載生產場景，測試系統的數據處理能力和穩定性。經過測試，系統在高負載下仍能保持數據傳輸的準確性和及時性，滿足 SMT 生產線的生產管理需求。

應用效果

通過塔訊 TX 131-RE-DNS/OMB協議總線網關實現DeviceNet 轉 MODBUS TCP，SMT 生產線實現了生產數據與 MES 系統的無縫對接。MES 系統能夠實時監控生產線設備的運行狀態，生產異常響應時間縮短至 1 分鐘以內。同時，基于準確的生產數據，產品質量追溯效率提高了 50%，有效提升了電子制造企業的生產管理水平和產品質量。

審核編輯 黃宇