1、洛氏硬度測試，洛氏硬度測試是一種快速硬度測試方法。我們將為您介紹洛氏硬度測試的定義，以及如何將其用于實踐的實用信息。

2、洛氏硬度測試概覽，通常用于較大的試樣，無光學讀數，可用于高級測試，標準：ASTM E18、ISO 6508 和 JIS Z 2245。

3、洛氏硬度測試定義，洛氏硬度測試通常用作生產車間或實驗室的“快速測試”方法，主要針對的是金屬材料。但是，也可以將其用于更高級的測試，由于使用的載荷相對較高，洛氏硬度測試一般僅用于幾何形體較大的試樣。

4、洛氏測試計算方法，可通過測量金剛石或碳化鎢球所形成的壓痕深度來進行洛氏硬度測試計算 (HR)。

5、壓頭，執行洛氏硬度測試時，通常使用 5 種不同壓頭中的 1 種：金剛石錐形，鎢球（尺寸 1/16”、1/8”、1/4” 或 1/2”）。

6、主載荷，執行洛氏硬度測試時，通常使用 6 種不同主載荷中的 1 種：15 kgf、30 kgf、45 kgf、60 kgf、100 kgf 或 150 kgf。

洛氏硬度共分為 30 種不同的等級。每一種都是由各壓頭類型和主載荷組成的不同的組合，且每一種都有其適用的特定材料或應用（例如 HRA、HRB、HRC、HR30N）。

7、洛氏硬度測試方法定義，洛氏硬度測試方法利用各種不同的等級來表示硬度，每種等級由特定的標準、壓頭類型和載荷表征。

洛氏硬度測試方法示例：HRE 1/8” 直徑的碳化鎢球形壓頭；100 kgf 的主載荷；HR30N（表面洛氏 30N 等級）：金剛石錐形壓頭；30 kgf 主載荷。

8、洛氏硬度測試應用

表面制備，在應用洛氏硬度測試之前，必須對待測試材料的表面進行制備或處理。洛氏硬度測試所需的表面條件取決于使用的載荷。洛氏硬度測試通常用于宏觀硬度測試，此類測試通常定義為使用的壓頭載荷小于或等于 1 kgf。因此，通常只需要將表面磨光，有時甚至無需進行任何制備。

9、載荷

壓印時間：2-6 秒，試樣厚度 ASTM：對于兩種壓頭均至少為壓痕深度的 10 倍。試樣厚度 ISO：金剛石壓頭：至少為壓痕深度的 10 倍。碳化鎢壓頭：至少為壓痕深度的 15 倍。

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